1.Sélection des méthodes d'extrusion Il existe principalement deux types de méthodes d'extrusion: l'extrusion à sec et l'extrusion humide. Celui à choisir dépend de la situation réelle. Tout d'abord, cela dépend de la fonction de la machine bouffante que vous utilisez. À l'heure actuelle, nous utilisons l'extrudeuse sèche PHG135 de l'extrudeuse à haute efficacité de la machinerie Henan Lima. Ce dernier peut être utilisé pour l'extrusion sèche et humide. Il doit être déterminé en fonction de l'humidité du soja. Lorsque l'humidité du soja est élevée, il est préférable d'utiliser des bouffées sèches, ce qui est propice à l'évaporation de l'eau et à la réduction de la teneur en humidité de la farine de soja. Buffing humide est principalement pour passer de la vapeur dans le conditionneur, et le matériau cuit pénètre dans la cavité bouffante, mais la teneur en humidité du produit après la souffrance de pression est élevée, et elle doit être séchée et refroidie. Lorsque la teneur en humidité du soja est faible, des bouffées humides peuvent être utilisées, car il est facile à tempérer en ajoutant de la vapeur, ce qui peut augmenter le rendement par unité de temps, et a un effet destructeur plus fort sur certains facteurs anti-nutritionnels, ce qui peut encore améliorer et améliorer la farine de soja. valeur nutritionnelle.
2.Adjustateur de la température et du temps Le réglage de la température et du temps de gonflement est principalement basé sur la teneur en humidité du soja. Lorsque la teneur en humidité du soja est élevée, la qualité de la farine de soja répond aux exigences. La méthode de durcissement est d'augmenter le taux de durcissement sans ajouter de la vapeur. Température, ralentissez la vitesse de traitement et prolongez le temps post-fusion. Nous avons exploré dans la pratique que lorsque l'humidité du soja est de 14% à 16%, la température de traitement est progressivement augmentée à 150 à 160 ° C pendant 6 à 7 minutes; Si l'humidité du soja est inférieure à 13,5%, la température peut être abaissée à 120-130 ℃, le temps est de 5 à 6 min, obtiendra un meilleur effet de durcissement.
3.Inspection du degré de maturation Le but de la maturation du soja brut est de détruire efficacement certains facteurs anti-nutritionnels, d'améliorer leur taux d'utilisation et de permettre le bétail et la volaille pour obtenir de meilleures performances de production après l'alimentation. Cependant, s'il est surmonté, cela provoquera la destruction de certains acides aminés. Comme un chauffage excessif, les dommages à la lysine, à l'arginine et à la cystine sont plus importants, et cela entraînera également une diminution de la digestibilité de la méthionine, de l'isoleucine et de la lysine et la réduction de l'apport alimentaire. Si le degré de maturation ne suffit pas, certains facteurs anti-nutritionnels dans le soja, tels que l'inhibiteur de la trypsine, la lipoxygénase, l'uréase, etc., ne peuvent pas être détruits efficacement, ce qui affecte sérieusement son taux d'utilisation, de sorte que le degré de maturation doit être testé. Généralement, l'activité de l'uréase dans la farine de soja est déterminée pour déterminer le degré de maturation. Il existe actuellement de nombreuses méthodes de détection, les plus couramment utilisées sont la méthode à valeur ajoutée par le pH et la méthode rouge phénol. La norme d'alimentation de mon pays stipule que la valeur du pH de l'activité d'uréase ne doit pas dépasser 0,4. De nombreuses études ont montré que l'activité de l'uréase est uniquement dans la plage de 0,03 à 0,4, et l'effet d'alimentation est le meilleur. Cependant, il est préférable d'utiliser la méthode qualitative rouge de l'urée-phénol pour détecter l'activité de l'uréase sur le site d'usine d'alimentation. Par conséquent, la méthode est simple et rapide, le niveau technique n'est pas élevé et il est facile à maîtriser, et il peut également atteindre l'objectif de détection en production, ce qui convient à la popularisation et à l'utilisation.
4.L'influence du traitement des bouffées sur les nutriments conventionnels du soja plein gras. On peut voir à partir du tableau 1 que la teneur en humidité du soja que nous utilisons est relativement élevée. Généralement, selon les exigences nationales des normes, l'humidité du soja doit être inférieure à 13,5%. Parce qu'il s'agit de nouveaux soja, il est nécessaire de traiter la teneur en humidité de la farine de soja finie était également quelque peu élevée. On peut voir à partir des données que l'humidité du soja cru est réduite de 34% et que la fibre brute est réduite de 36% après une bouffée sèche. Parce qu'au moment de souffler, l'eau de l'alimentation perd sa retenue à haute température, la fibre brute est hydrolysée et la connexion intermoléculaire est brisée, entraînant une réduction substantielle du contenu de l'eau et des fibres brutes, ce qui est également une raison importante pour laquelle le soja brut peut améliorer leur valeur nutritionnelle après bouffon. un. Il y a eu une légère augmentation des protéines, principalement en raison de la réduction de la teneur en humidité, mais peu de changement dans la teneur en matières grasses.
Tableau 1 Détermination de certains articles de farine de soja et de soja%
Articles de la farine de soja de soja cru
Humidité 14.23 9,38
Protéine brute 36,65 37,21
Graisse brute 17.02 17.11
Fibre brut 6.72 4.35
Taux de perte 5,67
5. Traitement après durcissement. Après guérir le repas de soja, il convient de noter que le repas de soja ne doit pas être emballé immédiatement après sa sortie, car la température du repas de soja est relativement élevée à ce moment, généralement 85 à 95 ° C. Immédiatement, la chaleur est difficile à dissiper, et cela prendra beaucoup de temps. La farine de soja au milieu du sac à haute température sera du coke, ce qui provoquera la surchauffe et la dénaturation des protéines, ce qui affectera son utilisation et son palatabilité. La farine de soja doit être refroidie après souffler avant l'emballage. Une attention particulière doit être accordée au fait que la teneur en humidité du produit après une bouffée humide est élevée et qu'elle doit être entièrement séchée et refroidie pour obtenir une humidité de stockage sûre.