بھیڑوں کو فیڈ چھرے کی تیاری کی لائن

تعارف

مرکزی سامان

فرق

بھیڑوں کا کھانا کیسے بنایا جائے؟

انکوائری

تعارف

ہمیں پروڈکشن لائن کی ضرورت کیوں ہے؟ ہاں ، یہ ہمیں بڑا پروڈکشن اور تیزی سے تیز رفتار دے سکتا ہے۔
بہت سے پاؤڈر ، خاص طور پر مخمل ایک چھوٹی سی مخصوص کشش ثقل کے ساتھ کھانا کھاتے ہیں ، اکثر اسٹاک میں گڑ یا زیادہ چربی اور یوریا فیڈ شامل کرتے ہیں۔
ایک اچھا برانڈ منتخب کریں جو جاری کمائییں لاسکتے ہیں۔

مرکزی سامان

بھیڑوں کے فیڈ پیلٹ کی تیاری کی لکیر میں شامل ہیں:

کولہو: یہ ایک مثبت دباؤ ، تیز رفتار گھومنے والے روٹر کو ایک بڑی سنٹرفیوگل فورس پیدا کرنے کے لئے استعمال کرتا ہے ، اور خام مال کو پلورائزڈ چیمبر میں پلورائز کرنے کے لئے چوس لیا جاتا ہے۔

مکسر: مشین کو سطح کے بیرل میں ہلچل والی بلیڈ کی تیز رفتار گردش کے ساتھ ملایا جاتا ہے اور یہ پرور \ / میش فیڈ تیار کرنے کے لئے موزوں ہے۔

پیلٹ مشین: مشین ڈائی کے ذریعے ٹھوس اور چپچپا میڈیا دباسکتی ہے۔ خام مال میں جا رہا ہے ، آپ کی مصنوعات سامنے آتی ہے اور اس کا سائز کاٹا جاتا ہے۔

ڈرائر: مشین جانوروں کے فیڈ چھرے کو خشک کرنے میں استعمال ہوتی ہے ، اور اعلی درجہ حرارت اسٹیل بیلٹ کی ری سائیکلنگ خشک کرنے پر خام مال بناتا ہے۔

اسکریننگ: پیلٹ فیڈ پر کارروائی کے بعد ، کچھ پاؤڈر کلٹس جو ضروریات کو پورا نہیں کرتے ہیں ، اور گولی کو یکساں گرینولس اور یکساں سائز کے ساتھ چھڑانے کی ضرورت ہے۔

کولر: کولنگ مشین فیڈ چھروں کے درجہ حرارت کو کمرے کے درجہ حرارت سے قدرے قدرے کم کر سکتی ہے ، جو بھیڑوں کے کھانے کے معیار کو یقینی بنا سکتی ہے۔

لفٹ: لہرانے کا مقصد تمام فیڈ چھرروں کو لے جانا ہے۔ اور لفٹ کو دو اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: بالٹی لفٹ اور سکرو لفٹ۔

پیکنگ: خودکار پیکیجنگ آلات کے ذریعہ تیار شدہ مصنوعات کو وزن ، بیگ اور سلیٹنگ کا عمل اور دو شکلوں میں بھیج دیا جاتا ہے: بلک اور بیگ۔

فرق

مویشیوں کے فیڈ پیلٹ لائن اور پولٹری فیڈ پیلٹ مشین کے درمیان مختلف:
اگر آپ کو 1-2T یا اس سے بھی زیادہ بڑی صلاحیت کی ضرورت ہے تو ، آپ رنگ ڈائی چکن فیڈ پیلٹ مشین کا استعمال کرسکتے ہیں اور فرق جبری فیڈر کو شامل کرنے کی بنیاد پر ہے۔
لیکن اگر آپ کو چھوٹی پیداوار کی ضرورت ہو تو ، فیڈ پیلٹ لائن پولٹری کے ساتھ ایک جیسی ہے۔

بھیڑوں کا کھانا کیسے بنایا جائے؟

کرشنگ کا عمل: پلورائزڈ سائلو میں خام مال کو ایک پلورائزر میں کھلایا جاتا ہے تاکہ وہ پاؤڈر کے خام مال میں پلورائز ہو ، اور پھر ہر بیچنگ بِن میں خام مال کی قسم کے مطابق کنویر کے ذریعہ تقسیم کیا جاتا ہے ، اور مرکزی سامان ایک پلورائزر ہے۔ اجتماع کا مقصد فیڈ کے مخصوص سطح کے علاقے کو بڑھانا اور جانوروں کے ذریعہ فیڈ کے استعمال کو بہتر بنانا ہے۔
اختلاط کا عمل:بیچنگ اسکیل کے اجزاء کو یکساں طور پر ملا دینے کا عمل ، بنیادی سامان مکسر ہے۔ آخر کار کھانا کھلانے کے اثر کو متاثر کریں۔ اختلاط کو اچھی طرح سے کنٹرول کیا جانا چاہئے ، یکسانیت آہستہ آہستہ اختلاط کے وقت میں اضافے کے ساتھ بہترین یکسانیت تک پہنچ جاتی ہے ، لیکن یکساں طور پر اختلاط کرنے اور پھر اختلاط کے وقت کو طول دینے کے بعد ، خام مال کی تزئین و آرائش ہوگی۔
ایکسٹروڈر: پروڈکشن کے لئے استعمال ہونے والی بھیڑوں کی پیلٹ مشین بنیادی طور پر ایک سنگل سکرو ایکسٹروژن ایکسپینڈر ہے ، جسے مزید خشک اخراج کے ایکسٹروڈر اور نمی سے بچنے والے ایکسٹروڈر میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ فی الحال استعمال ہونے والے اخراج کا سامان زیادہ تر گیلے اور خشک ہے۔ مختلف پیرامیٹرز کا استعمال کرتے ہوئے ، ایکسٹروڈر خوش مزاج ، ڈوبنے ، سست فیڈ اور نیم ویٹ فیڈ تیار کرسکتا ہے ، جو مختلف آبی جانوروں کی کھانا کھلانے کی ضروریات کو اپنا سکتا ہے۔
ڈرائر اورکولنگ: اخراج کے عمل میں ، گرمی کی ایک بڑی مقدار اعلی درجہ حرارت اور اعلی نمی کی بھاپ متعارف کرانے کی وجہ سے پیدا ہوتی ہے جبکہ مواد کو نچوڑ لیا جاتا ہے ، جو ماورائے ہوئے ذرات کی درجہ حرارت اور نمی کو زیادہ بنا دیتا ہے۔ آسنجن اور پھپھوندی کے ل the ، نمی کو کم کرکے 14 فیصد سے کم کردیا جانا چاہئے ، اور درجہ حرارت کو ہوا کے درجہ حرارت سے 8 ° C سے کم کرنا ضروری ہے۔ ٹھنڈک کے لئے SKLN کاؤنٹر فلو کولر استعمال کیا جاتا ہے۔
اسکریننگ:پیلٹ فیڈ پر پلورائزیشن کے عمل کے ذریعہ عملدرآمد ہونے کے بعد ، کچھ پاؤڈر جمنے اور دیگر مواد جو تقاضوں کو پورا نہیں کرتے ہیں ، تیار کیے جائیں گے ، پسے ہوئے پیلٹ فیڈ کو یکساں دانے داروں اور یکساں سائز والی مصنوعات میں دلانے کی ضرورت ہے۔
پیکیجنگ: خودکار پیکیجنگ آلات کے ذریعہ تیار شدہ مصنوعات کو وزن ، بیگ اور سلیٹنگ کا عمل۔ عام طور پر ، تیار شدہ مصنوعات کو دو شکلوں میں بھیج دیا جاتا ہے: بلک اور بیگ۔ نقل و حمل کے سازوسامان کی پابندیوں اور بڑے پیمانے پر کھانا کھلانے کی وجہ سے ، بیگنگ کا طریقہ اکثر اپنایا جاتا ہے۔ خودکار وزن کا نظام صارفین کی ضروریات کے مطابق مختلف فیڈز کا وزن کرسکتا ہے۔

انکوائری

متعلقہ مصنوعات

مویشی فیڈ چھرے کی تیاری کی لائن

ہم سب جانتے ہیں کہ جانوروں کی فیڈ پروڈکشن لائن کی پروسیسنگ سے آلودگی پیدا ہوگی ، اور چھروں کے بننے کے بعد ، فیڈ اجزاء کی کوئی درجہ بندی نہیں ہوتی ہے ، اور چھروں کو خاک کرنا آسان نہیں ہوتا ہے ، اور کھانا کھلانے کے عمل کے دوران پاؤڈر سے کم ہوا اور نمی کی آلودگی ہوتی ہے۔ لیکن لیما میں مویشی فیڈ چھرے کی تیاری کی لائن زیادہ سے زیادہ آلودگی کو کم کردے گی۔

سور فیڈ پیلٹ پروسیسنگ لائن

سور فیڈ دنیا کی کل فیڈ کا 30 فیصد سے زیادہ ہے ، جو سور فیڈ پروسیسنگ میں ترقی کی بڑی جگہ کا مالک ہے۔ ہم آپ کی ضرورت کے مطابق مشین بنا سکتے ہیں۔ مختلف تقاضے اور مختلف سور فیڈ پروڈکشن لائن اسکیموں کا اطلاق سور فیڈ مل فیکٹریوں اور مختلف سائز کے سور فارموں پر کیا جاسکتا ہے۔