1.Selection ng mga pamamaraan ng extrusion Mayroong higit sa lahat ng dalawang uri ng mga pamamaraan ng extrusion: dry extrusion at wet extrusion. Alin ang pipiliin ay nakasalalay sa aktwal na sitwasyon. Una sa lahat, nakasalalay ito sa pag -andar ng puffing machine na ginagamit mo. Sa kasalukuyan, ginagamit namin ang PHG135 dry extruder mula sa high-efficiency extrusion extruder mula sa makinarya ng Henan Lima. Ang huli ay maaaring magamit para sa parehong tuyo at basa na extrusion. Dapat itong matukoy ayon sa kahalumigmigan ng mga toyo. Kapag ang kahalumigmigan ng mga soybeans ay mataas, pinakamahusay na gumamit ng dry puffing, na naaayon sa pagsingaw ng tubig at pagbawas ng nilalaman ng kahalumigmigan ng harina ng toyo. Ang basa na puffing ay pangunahing pumasa sa singaw sa conditioner, at ang lutong materyal ay pumapasok sa puffing na lukab, ngunit ang nilalaman ng kahalumigmigan ng produkto pagkatapos ng presyon ng presyon ay mataas, at dapat itong matuyo at palamig. Kapag ang nilalaman ng kahalumigmigan ng mga soybeans ay mababa, ang basa na puffing ay maaaring magamit, sapagkat madali itong mag-init sa pamamagitan ng pagdaragdag ng singaw, na maaaring dagdagan ang ani sa bawat oras ng yunit, at may mas malakas na mapanirang epekto sa ilang mga kadahilanan na anti-nutrisyon, na maaaring mapabuti at mapabuti ang harina ng toyo. Halaga ng nutrisyon.
2.Adjustment ng temperatura at oras Ang pagsasaayos ng temperatura ng puffing at oras ay pangunahing batay sa nilalaman ng kahalumigmigan ng mga soybeans. Kapag ang nilalaman ng kahalumigmigan ng mga soybeans ay mataas, ang kalidad ng harina ng toyo ay nakakatugon sa mga kinakailangan. Ang pamamaraan ng pagpapagaling ay upang madagdagan ang rate ng paggamot nang hindi nagdaragdag ng singaw. temperatura, pabagalin ang bilis ng pagproseso, at palawakin ang oras ng post-curing. Sinaliksik namin sa pagsasanay na kapag ang kahalumigmigan ng mga soybeans ay 14% hanggang 16%, ang temperatura ng pagproseso ay unti -unting nadagdagan sa 150 hanggang 160 ° C para sa 6 hanggang 7 minuto; Kung ang kahalumigmigan ng mga soybeans ay nasa ibaba ng 13.5%, ang temperatura ay maaaring ibaba sa 120-130 ℃, ang oras ay 5-6 min, ay makakakuha ng mas mahusay na epekto sa paggamot.
3.Inspection ng ripening degree Ang layunin ng ripening raw toyo ay epektibong sirain ang ilang mga anti-nutritional factor, pagbutihin ang kanilang rate ng paggamit, at paganahin ang mga hayop at manok upang makakuha ng mas mahusay na pagganap ng produksyon pagkatapos ng pagpapakain. Gayunpaman, kung ito ay over-ripened, magiging sanhi ito ng pagkawasak ng ilang mga amino acid. Tulad ng labis na pag -init, ang pinsala sa lysine, arginine at cystine ay mas malaki, at magiging sanhi din ito ng pagtunaw ng methionine, isoleucine at lysine na bumaba, at bumaba ang paggamit ng pagkain. Kung ang antas ng ripening ay hindi sapat, ang ilang mga anti-nutritional factor sa toyo, tulad ng trypsin inhibitor, lipoxygenase, urease, atbp. Kadalasan, ang aktibidad ng urease sa toyo ng toyo ay tinutukoy upang matukoy ang antas ng paghihinog. Maraming mga pamamaraan ng pagtuklas sa kasalukuyan, ang mas karaniwang ginagamit ay pH na idinagdag na paraan at pamamaraan ng pulang pulang paraan. Ang pamantayan ng feed ng aking bansa ay nagtatakda na ang halaga ng pH ng urease na aktibidad ay hindi dapat lumampas sa 0.4. Maraming mga pag -aaral ang nagpakita na ang aktibidad ng urease ay nasa saklaw lamang ng 0.03 hanggang 0.4, at ang epekto ng pagpapakain ay ang pinakamahusay. Gayunpaman, mas mahusay na gamitin ang urea-phenol red husay na pamamaraan upang makita ang aktibidad ng urease sa feed factory site. Samakatuwid, ang pamamaraan ay simple at mabilis, ang antas ng teknikal ay hindi mataas, at madaling master, at maaari rin itong makamit ang layunin ng pagtuklas sa paggawa, na angkop para sa pagiging popular at paggamit.
4.Ang impluwensya ng pagproseso ng puffing sa maginoo na mga nutrisyon ng buong-taba na toyo ay makikita mula sa Talahanayan 1 na ang nilalaman ng kahalumigmigan ng mga toyo na ginagamit namin ay medyo mataas. Kadalasan, ayon sa pambansang mga kinakailangan sa pamantayang, ang kahalumigmigan ng mga soybeans ay dapat na mas mababa sa 13.5%. Dahil ito ay mga bagong toyo, kinakailangan upang maproseso ang nilalaman ng kahalumigmigan ng natapos na harina ng toyo ay medyo mataas din. Makikita ito mula sa data na ang kahalumigmigan ng mga hilaw na soybeans ay nabawasan ng 34% at ang hibla ng krudo ay nabawasan ng 36% pagkatapos ng dry puffing. Dahil sa sandali ng pag -puffing, ang tubig sa feed ay nawawala ang pagpigil sa mataas na temperatura, ang hibla ng krudo ay hydrolyzed, at ang intermolecular na koneksyon ay nasira, na nagreresulta sa isang malaking pagbawas sa nilalaman ng tubig at krudo na hibla, na kung saan ay isang mahalagang dahilan kung bakit ang mga hilaw na toyo ay maaaring mapabuti ang kanilang nutritional na halaga pagkatapos ng puffing. isa. Mayroong isang bahagyang pagtaas ng protina, higit sa lahat dahil sa nabawasan na nilalaman ng kahalumigmigan, ngunit maliit na pagbabago sa nilalaman ng taba.
Talahanayan 1 Pagpapasiya ng ilang mga item ng toyo at toyo na pagkain %
Mga item na hilaw na toyo ng toyo ng toyo
Kahalumigmigan 14.23 9.38
Crude Protein 36.65 37.21
Crude Fat 17.02 17.11
Crude Fiber 6.72 4.35
Pagkawala ng rate 5.67
5. Paggamot pagkatapos ng paggamot. Matapos pagalingin ang pagkain ng toyo, dapat tandaan na ang pagkain ng toyo ay hindi dapat na nakabalot kaagad pagkatapos lumabas, dahil ang temperatura ng pagkain ng toyo ay medyo mataas sa oras na ito, sa pangkalahatan 85-95 ° C. Agad na package, ang init ay mahirap mawala, at aabutin ng mahabang panahon. Ang harina ng toyo sa gitna ng mataas na temperatura ng bag ay magiging Coke, na magiging sanhi ng labis na pagluluto at denaturation ng protina, na makakaapekto sa paggamit at kakayahang magamit nito. Ang harina ng toyo ay dapat na pinalamig pagkatapos mag -puffing bago mag -packaging. Ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa katotohanan na ang nilalaman ng kahalumigmigan ng produkto pagkatapos ng basa na puffing ay mataas, at dapat itong ganap na matuyo at pinalamig upang makamit ang ligtas na kahalumigmigan ng imbakan.