(1) แผนภูมิการไหลของกระบวนการผลิตของฟีดผสม (ละเว้น)

(2) การรับวัตถุดิบ

1. การรับวัตถุดิบจำนวนมากหากมีการขนส่งโดยรถบรรทุกหรือรถไฟจำนวนมากวัตถุดิบจะถูกขนถ่ายไปยังหลุมขนถ่ายหลังจากถูกชั่งน้ำหนักโดยรถบรรทุก

2. การรับวัตถุดิบบรรจุภัณฑ์: แบ่งออกเป็นสองประเภท: การจัดการด้วยตนเองและการรับเชิงกล

3. การรับวัตถุดิบของเหลว: บรรจุขวดและบรรจุภัณฑ์สามารถขนส่งไปยังการเก็บด้วยมือโดยตรง

(3) การจัดเก็บวัตถุดิบ

มีปริมาณวัตถุดิบและวัสดุมากมายในอาหารสัตว์และต้องใช้ไซโลหลายรูปแบบ

วัตถุดิบหลักเช่นข้าวโพดเกรนสูงและวัตถุดิบข้าวอื่น ๆ มีความลื่นไหลและไม่ง่ายต่อการรวมตัวกันและส่วนใหญ่จะถูกเก็บไว้ในไซโลในขณะที่วัสดุเสริมเช่นรำข้าวถั่วเหลืองและวัตถุดิบแป้งอื่น ๆ วัสดุถูกปล่อยออกมาและเก็บไว้ในคลังสินค้าประเภทห้องพัก

(4) การทำความสะอาดวัตถุดิบ

สิ่งสกปรกในวัตถุดิบอาหารสัตว์ไม่เพียง แต่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์อาหารสัตว์ แต่ยังเกี่ยวข้องโดยตรงกับอุปกรณ์แปรรูปอาหารสัตว์และความปลอดภัยส่วนบุคคล ในกรณีที่รุนแรงอุปกรณ์ทั้งหมดอาจได้รับความเสียหายส่งผลกระทบต่อความคืบหน้าของการผลิตอาหารสัตว์อย่างราบรื่นดังนั้นควรลบออกในเวลา

อุปกรณ์ทำความสะอาดของโรงงานป้อนส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการตรวจคัดกรองและอุปกรณ์แยกแม่เหล็ก อุปกรณ์ตรวจคัดกรองจะกำจัดเศษซากขนาดใหญ่และยาวเช่นหินบล็อกโคลนและกระสอบในวัตถุดิบ อุปกรณ์แยกแม่เหล็กส่วนใหญ่จะกำจัดสิ่งสกปรกเหล็ก

(5) การบดวัตถุดิบ

กระบวนการทางเทคโนโลยีของการบดฟีดจะถูกกำหนดตามขนาดอนุภาคที่ต้องการความหลากหลายของอาหารและเงื่อนไขอื่น ๆ

ตามจำนวนการบดของวัตถุดิบมันสามารถแบ่งออกเป็นกระบวนการบดปฐมภูมิกระบวนการบดแบบวัฏจักรหรือกระบวนการบดทุติยภูมิ

จากการรวมกันกับกระบวนการแบตช์มันสามารถแบ่งออกเป็นชุดแรกจากนั้นกระบวนการบดและการบดครั้งแรกและกระบวนการแบตช์

1. กระบวนการบดครั้งเดียว:

มันเป็นกระบวนการที่ง่ายที่สุดที่ใช้กันมากที่สุดและเป็นกระบวนการบดแบบดั้งเดิม ไม่ว่าจะเป็นวัตถุดิบเดียวหรือวัตถุดิบผสมมันสามารถบดได้ในครั้งเดียว ตามจำนวนเครื่องบดที่ใช้มันสามารถแบ่งออกเป็นเครื่องบดแบบเครื่องเดียวและการบดแบบขนาน โรงงานแปรรูปอาหารสัตว์ขนาดเล็กส่วนใหญ่ใช้เครื่องบดเดี่ยวในเครื่องจักรและโรงงานแปรรูปฟีดขนาดกลางใช้เครื่องบดสองตัวขึ้นไปในแบบขนาน ข้อเสียคือขนาดอนุภาคไม่สม่ำเสมอและการใช้พลังงานสูง

2. กระบวนการบดรอง

มีสามรูปแบบกระบวนการคือกระบวนการบดรอบเดียวกระบวนการบดขั้นตอนและกระบวนการบดเนื้อเยื่อ

(1) กระบวนการบดทุติยภูมิรอบเดี่ยว

มีการใช้เครื่องบดเพื่อบดขยี้วัสดุแล้วตะแกรงและวัสดุบนตะแกรงจะถูกส่งกลับไปยังเครื่องปั่นต้นฉบับเพื่อให้ได้รับการบดอีกครั้ง

(2) ขั้นตอนการบดทุติยภูมิขั้นตอน

การตั้งค่าพื้นฐานของกระบวนการนี้คือการใช้ pulverizers สองตัวที่มีตะแกรงที่แตกต่างกันแต่ละอันมีหน้าจอการให้คะแนนวัสดุจะถูกกรองผ่านตะแกรงแรกและวัสดุใต้ตะแกรงที่ตรงกับข้อกำหนดขนาดอนุภาคจะถูกส่งไปยังเครื่องผสมโดยตรง วัสดุเข้าสู่เครื่องปั่นเครื่องแรกและวัสดุที่ถูกบดเข้าสู่หน้าจอการให้เกรดสำหรับการคัดกรอง วัสดุที่ตรงกับข้อกำหนดขนาดอนุภาคเข้าสู่เครื่องผสมและส่วนที่เหลือบนหน้าจอจะป้อนเครื่องบดที่สองสำหรับการเต้นของพัลเวอร์ไลเซชั่นจากนั้นป้อนมิกเซอร์หลังจากการทำให้เป็นพัลเวอร์

(3) กระบวนการบดทุติยภูมิแบบรวมกัน

ในกระบวนการนี้มีการใช้ pulverizers ชนิดต่าง ๆ ในการปนเปื้อนสองครั้ง ครั้งแรกที่มีการใช้ลูกกลิ้งบัตเตอร์เซอร์คู่หนึ่ง หลังจากได้รับการคัดเลือกโดยหน้าจอการให้เกรดวัสดุที่อยู่ใต้ซอสจะเข้าสู่เครื่องผสมและวัสดุที่มากเกินไปเข้าสู่โรงงานค้อนสำหรับขั้นตอนแรก การบดรอง

3. การแบตช์แรกแล้วบดกระบวนการ

จากการออกแบบของสูตรอาหารสัตว์ส่วนผสมจะผสมและผสมก่อนแล้วเข้าสู่เครื่องบดสำหรับการทำให้บด

4. การบดครั้งแรกจากนั้นกระบวนการแบตช์

ในกระบวนการนี้ผงที่จะถูกบดก่อนเข้าสู่ถังขยะตามลำดับจากนั้นแบทช์และมิกซ์

(6) กระบวนการแบตช์

ในปัจจุบันกระบวนการทางเทคโนโลยีที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ การเพิ่มส่วนผสมส่วนผสมปริมาตร, คลังสินค้าหนึ่งและหนึ่งสเกล, คลังสินค้าหลายแห่งและเครื่องชั่งหลายระดับและคลังสินค้าหลายแห่งและสเกลหนึ่ง

1. การเพิ่มส่วนผสมด้วยตนเอง

การควบคุมด้วยตนเองของการเพิ่มส่วนผสมที่ใช้ในโรงงานแปรรูปอาหารสัตว์ขนาดเล็กและเวิร์กช็อปการประมวลผลอาหารสัตว์ กระบวนการแบทช์นี้คือการชั่งน้ำหนักส่วนประกอบต่าง ๆ ของส่วนผสมด้วยตนเองจากนั้นเทวัสดุที่มีน้ำหนักด้วยตนเองลงในเครื่องผสม เนื่องจากการวัดการวัดและแบทช์แบบแมนนวลทั้งหมดกระบวนการนี้ง่ายมากการลงทุนอุปกรณ์ต่ำต้นทุนผลิตภัณฑ์จะลดลงการวัดจึงมีความยืดหยุ่นและแม่นยำ แต่สภาพแวดล้อมการดำเนินงานด้วยตนเองไม่ดีความเข้มแรงงานจึงสูงและผลผลิตแรงงานต่ำมาก หลังจากเวลาผ่านไปข้อผิดพลาดเกิดขึ้นได้

2. ส่วนผสมปริมาตร

ถังขยะแต่ละชุดมีอุปกรณ์แบทช์เชิงปริมาตร

3. หนึ่งคลังสินค้าและส่วนผสมหนึ่งสเกล

4. การแบตช์กับคลังสินค้าหลายแห่งและหนึ่งสเกล

5. การแบตช์ด้วยเครื่องชั่งแบบหลายชั้น

จัดกลุ่มวัสดุที่วัดได้ตามลักษณะทางกายภาพหรือช่วงการชั่งน้ำหนักและแต่ละกลุ่มจะติดตั้งอุปกรณ์วัดที่สอดคล้องกัน

(7) กระบวนการผสม

สามารถแบ่งออกเป็นการผสมแบบแบทช์และการผสมอย่างต่อเนื่อง

การผสมแบบแบทช์คือการผสมส่วนประกอบการผสมต่าง ๆ ตามสัดส่วนของสูตรและส่งไปยัง "เครื่องผสมแบทช์" ที่ทำงานเป็นระยะเพื่อผสมในแบทช์ วิธีการผสมนี้สะดวกกว่าในการเปลี่ยนสูตร มีการผสมน้อยกว่าระหว่างพวกเขาและเป็นกระบวนการผสมที่ใช้กันทั่วไป การเปิดและการปิดการดำเนินการบ่อยขึ้นดังนั้นจึงใช้การควบคุมโปรแกรมอัตโนมัติเป็นส่วนใหญ่

กระบวนการผสมอย่างต่อเนื่องคือการวัดส่วนประกอบฟีดต่างๆอย่างต่อเนื่องในเวลาเดียวกันและผสมเข้ากับกระแสที่มีส่วนประกอบต่าง ๆ ตามสัดส่วน เมื่อสตรีมนี้เข้าสู่มิกเซอร์ต่อเนื่องมันจะถูกผสมอย่างต่อเนื่องเพื่อสร้างสตรีมแบบสม่ำเสมอ การไหลของวัสดุข้อได้เปรียบของกระบวนการนี้คือมันสามารถดำเนินการได้อย่างต่อเนื่องและง่ายต่อการเชื่อมต่อกับการดำเนินการอย่างต่อเนื่องเช่นการทำให้บดและเม็ด ไม่จำเป็นต้องมีการดำเนินงานบ่อยครั้งในระหว่างการผลิต แต่เมื่อเปลี่ยนสูตรการปรับการไหลจะลำบากและต่อเนื่องมากขึ้น มีวัสดุตกค้างจำนวนมากในอุปกรณ์ผสมและการผสมอย่างต่อเนื่องดังนั้นปัญหาของการผสมซึ่งกันและกันระหว่างฟีดสองชุดนั้นร้ายแรงกว่า

(8) กระบวนการแกรนูล

1. การปรับอากาศและการแบ่งเบาอารมณ์: การปรับอากาศและการแบ่งเบาบรรเทาเป็นลิงค์ที่สำคัญที่สุดในกระบวนการแกรนูล คุณภาพของการปรับสภาพโดยตรงจะกำหนดคุณภาพของฟีดเม็ด จุดประสงค์ของการปรับสภาพคือการทำให้ผงแห้งที่เตรียมไว้ให้เป็นผงฟีดที่มีความชื้นและความชื้นบางอย่างที่เอื้อต่อการแกรนูล ในปัจจุบันโรงงานป้อนอาหารในประเทศของฉันเสร็จสิ้นกระบวนการปรับสภาพโดยการเพิ่มไอน้ำ

2. granulation:

(1) แหวนตายเม็ด:

วัสดุที่ดับและอารมณ์ที่สม่ำเสมอจะถูกลบออกเป็นครั้งแรกโดยแม่เหล็กรักษาความปลอดภัยและจากนั้นกระจายอย่างสม่ำเสมอระหว่างการกดและการผสมและการกดตายเพื่อให้วัสดุเข้าสู่พื้นที่กดจากพื้นที่กดของพื้นที่ให้อาหารและถูกบีบอย่างต่อเนื่องโดยลูกกลิ้งกดลงในรูตาย มันถูกแบ่งออกเป็นฟีดคอลัมน์และเมื่อตายแล้วมันจะถูกตัดเป็นฟีดเม็ดโดยเครื่องตัดแก้ไขนอกตาย และคุณสามารถไปดูไฟล์ เครื่องป้อนเม็ดไก่ตาย.


(2) แกรนูลดิ้งแบน

วัสดุผสมเข้าสู่ระบบแกรนูลและผู้จัดจำหน่ายแบบโรตารี่ที่อยู่ที่ส่วนบนของระบบแกรนูลจะกระจายวัสดุอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวของแม่พิมพ์จากนั้นวัสดุจะถูกกดเข้าไปในรูตายโดยเครื่องผสมแบบหมุนและกดออกจากด้านล่างผ่านรูตาย ฟีดก้านขาออกจะถูกตัดเป็นความยาวที่ต้องการโดยลูกกลิ้งตัด

3. ความเย็น

ในระหว่างกระบวนการอัดเม็ดเนื่องจากการเปิดตัวของไอน้ำอุณหภูมิสูงและความชื้นสูงและการอัดขึ้นรูปของวัสดุความร้อนจำนวนมากจะถูกสร้างขึ้นดังนั้นเมื่อฟีดที่มีเม็ดออกมาจากเม็ดมีความชื้นสูงถึง 16% 18% โรคราน้ำค้างจะเกิดขึ้นระหว่างการจัดเก็บ ความชื้นจะต้องลดลงต่ำกว่า 14%และอุณหภูมิจะต้องลดลงต่ำกว่า 8 ℃สูงกว่าอุณหภูมิอากาศซึ่งต้องใช้การระบายความร้อน เลือก เครื่องทำความเย็นฟีด ในเครื่องจักรลิมา


4. แตก

ในกระบวนการผลิตของโรงสีเม็ดเพื่อประหยัดกระแสไฟฟ้าเพิ่มผลผลิตและปรับปรุงคุณภาพวัสดุมักจะทำเป็นเม็ดขนาดที่แน่นอนจากนั้นบดลงในผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองโดยเครื่องบดตามขนาดอนุภาคของปศุสัตว์และการให้อาหารสัตว์ปีก

5. การคัดกรอง:

หลังจากการประมวลผลของเม็ดถูกประมวลผลโดยกระบวนการบดแล้วส่วนหนึ่งของการแข็งตัวของผงและวัสดุอื่น ๆ ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดจะเกิดขึ้น ดังนั้นฟีดเม็ดบดจะต้องได้รับการคัดเลือกเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีอนุภาคที่เรียบร้อยและขนาดสม่ำเสมอ