มีความแตกต่างอย่างมากในการทำความเข้าใจขนาดข้าวข้าวบาร์เลย์ข้าวฟ่าง จากข้อมูลการจับคู่ด้วยตนเองของโรงงานฟีดและฟาร์มในออสเตรเลียความแตกต่างของกระบวนการบดข้าวบาร์เลย์ข้าวฟ่างมีแนวโน้มที่จะนำไปสู่ประสิทธิภาพการผลิตต่ำของหมู การทดสอบการย่อยอาหารในหลอดทดลองพิสูจน์ว่าขนาดการบดที่ใหญ่ขึ้นคือการย่อยได้ลดลงและขนาดการบดของข้าวฟ่างหรือข้าวบาร์เลย์ไม่ควรมากกว่า 1 มม. การศึกษาอื่น ๆ ได้ข้อสรุปว่าขนาดอนุภาคในอุดมคติสำหรับข้าวฟ่างแข็งและอ่อนนุ่มคือ 300 ถึง 500 ไมครอน แต่เมื่ออายุหมูและไก่อายุขนาดอนุภาคในอุดมคติจะเพิ่มขึ้น Xiaobian เชื่อว่าขนาดอนุภาคที่บดขยี้ของข้าวบาร์เลย์ข้าวฟ่างควรได้รับความสนใจไปที่หลักการของการดับที่เหมาะสมและการแบ่งเบาชายที่เหมาะสมขนาดอนุภาคขนาดเล็กพื้นผิวสัมผัสขนาดใหญ่ของอาหารต่อหน่วยน้ำหนักและการดับที่เพียงพอและการแบ่งเบาอารมณ์ เป็นที่เชื่อกันโดยทั่วไปว่า Hammer Mill สามารถลดขนาดการบดได้ดีกว่า Mill Roller

ปริมาณน้ำในผงก่อนการปรับสภาพเป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญมากซึ่งมีอิทธิพลอย่างมากต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์อาหารสัตว์ประสิทธิภาพการแปรรูปอาหารการสูญเสียอุปกรณ์การดูดซับสัตว์ของสารอาหารอาหารสัตว์และประสิทธิภาพการผลิตสัตว์ ข้าวบาร์เลย์ข้าวฟ่างต้องการอุณหภูมิที่สูงขึ้นและไอน้ำที่มีความชื้นต่ำเนื่องจากการปรับสภาพและการแบ่งเบาผมดังนั้นเพื่อให้มีการปรับอากาศและการทำให้เป็นเม็ดที่ดีขึ้นปริมาณน้ำหลังจากการผสมมีความสำคัญอย่างยิ่ง Xiaobian เชื่อว่าปริมาณน้ำหลังจากการผสมควรถูกควบคุมที่ประมาณ 12
12.5%เนื่องจากปริมาณน้ำที่ดีที่สุดคือ 15%
16.5% ปริมาณน้ำเพิ่มขึ้นทุก ๆ 1% อุณหภูมิของวัสดุจะเพิ่มขึ้น 11 องศา ดังนั้นหากความชื้นหลังจากการผสมต่ำเกินไปอุณหภูมิของวัสดุจะไม่สามารถถึงอุณหภูมิที่เหมาะสมได้ เมื่อความชื้นหลังจากการผสมต่ำเกินไปขอแนะนำให้ปรับสารละลายน้ำของสารยับยั้งโรคราน้ำค้างของเหลวในมิกเซอร์
ปริมาณน้ำในผงก่อนการปรับสภาพเป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญมากซึ่งมีอิทธิพลอย่างมากต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์อาหารสัตว์ประสิทธิภาพการแปรรูปอาหารการสูญเสียอุปกรณ์การดูดซับสัตว์ของสารอาหารอาหารสัตว์และประสิทธิภาพการผลิตสัตว์ ข้าวบาร์เลย์ข้าวฟ่างต้องการอุณหภูมิที่สูงขึ้นและไอน้ำที่มีความชื้นต่ำเนื่องจากการปรับสภาพและการแบ่งเบาผมดังนั้นเพื่อให้มีการปรับอากาศและการทำให้เป็นเม็ดที่ดีขึ้นปริมาณน้ำหลังจากการผสมมีความสำคัญอย่างยิ่ง Xiaobian เชื่อว่าปริมาณน้ำหลังจากการผสมควรถูกควบคุมที่ประมาณ 12
12.5%เนื่องจากปริมาณน้ำที่ดีที่สุดคือ 15%
16.5% ปริมาณน้ำเพิ่มขึ้นทุก ๆ 1% อุณหภูมิของวัสดุจะเพิ่มขึ้น 11 องศา ดังนั้นหากความชื้นหลังจากการผสมต่ำเกินไปอุณหภูมิของวัสดุจะไม่สามารถถึงอุณหภูมิที่เหมาะสมได้ เมื่อความชื้นหลังจากการผสมต่ำเกินไปขอแนะนำให้ปรับสารละลายน้ำของสารยับยั้งโรคราน้ำค้างของเหลวในมิกเซอร์