1.การเลือกวิธีการอัดรีด วิธีการอัดรีดส่วนใหญ่มีสองประเภท: การอัดรีดแบบแห้งและการอัดรีดแบบเปียก จะเลือกแบบไหนขึ้นอยู่กับสถานการณ์จริง ก่อนอื่นก็ขึ้นอยู่กับการทำงานของเครื่องพองตัวที่คุณใช้ ปัจจุบัน เราใช้เครื่องอัดรีดแห้ง PHG135 จากเครื่องอัดรีดที่มีประสิทธิภาพสูงจากเครื่องจักร Henan Lima ส่วนหลังสามารถใช้สำหรับการอัดขึ้นรูปทั้งแบบแห้งและแบบเปียก ควรพิจารณาตามความชื้นของถั่วเหลือง เมื่อความชื้นของถั่วเหลืองสูง ควรใช้การพองตัวแบบแห้งซึ่งเอื้อต่อการระเหยของน้ำและลดความชื้นของแป้งถั่วเหลือง การพองตัวแบบเปียกส่วนใหญ่จะผ่านไอน้ำในครีมนวดผม และวัสดุที่ปรุงสุกแล้วจะเข้าสู่ช่องพองตัว แต่ปริมาณความชื้นของผลิตภัณฑ์หลังจากการพองตัวด้วยแรงดันจะสูงและจะต้องทำให้แห้งและทำให้เย็นลง เมื่อถั่วเหลืองมีความชื้นต่ำ สามารถใช้การพองตัวแบบเปียกได้ เนื่องจากง่ายต่อการควบคุมอุณหภูมิโดยการเติมไอน้ำ ซึ่งสามารถเพิ่มผลผลิตต่อหน่วยเวลา และมีผลทำลายล้างที่แข็งแกร่งต่อปัจจัยต่อต้านโภชนาการบางอย่าง ซึ่งสามารถปรับปรุงและปรับปรุงแป้งถั่วเหลืองต่อไปได้ คุณค่าทางโภชนาการ
2.การปรับอุณหภูมิและเวลา การปรับอุณหภูมิและเวลาในการพองจะขึ้นอยู่กับปริมาณความชื้นของถั่วเหลืองเป็นหลัก เมื่อถั่วเหลืองมีความชื้นสูง คุณภาพของแป้งถั่วเหลืองจะตรงตามข้อกำหนด วิธีการบ่มคือการเพิ่มอัตราการบ่มโดยไม่ต้องเติมไอน้ำ อุณหภูมิ ชะลอความเร็วการประมวลผล และขยายเวลาหลังการบ่ม เราได้สำรวจในทางปฏิบัติแล้วว่า เมื่อความชื้นของถั่วเหลืองอยู่ที่ 14% ถึง 16% อุณหภูมิในกระบวนการผลิตจะค่อยๆ เพิ่มเป็น 150 ถึง 160 °C เป็นเวลา 6 ถึง 7 นาที; ถ้าความชื้นของถั่วเหลืองต่ำกว่า 13.5% อุณหภูมิจะลดลงเหลือ 120 130 ℃ เวลาคือ 5 6 นาที จะได้ผลการบ่มที่ดีขึ้น
3.การตรวจสอบระดับการสุก วัตถุประสงค์ของการสุกถั่วเหลืองดิบคือการทำลายปัจจัยต่อต้านโภชนาการบางอย่างอย่างมีประสิทธิภาพ ปรับปรุงอัตราการใช้ประโยชน์ และทำให้ปศุสัตว์และสัตว์ปีกได้รับประสิทธิภาพการผลิตที่ดีขึ้นหลังจากให้อาหาร แต่ถ้าสุกเกินไปก็จะทำให้เกิดการทำลายกรดอะมิโนบางชนิด เช่น การให้ความร้อนมากเกินไป ความเสียหายต่อไลซีน อาร์จินีน และซีสตีนจะมีมากขึ้น และยังจะทำให้ความสามารถในการย่อยได้ของเมไทโอนีน ไอโซลิวซีน และไลซีนลดลง และการรับประทานอาหารลดลงอีกด้วย หากระดับการสุกไม่เพียงพอ ปัจจัยต่อต้านโภชนาการบางอย่างในถั่วเหลือง เช่น สารยับยั้งทริปซิน ไลโปซีจีเนส ยูรีเอส ฯลฯ ไม่สามารถถูกทำลายได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งส่งผลกระทบร้ายแรงต่ออัตราการใช้ ดังนั้นจึงต้องทดสอบระดับการสุก โดยทั่วไป กิจกรรมยูรีเอสในแป้งถั่วเหลืองจะถูกกำหนดเพื่อกำหนดระดับความสุก ปัจจุบันมีวิธีการตรวจจับหลายวิธี วิธีที่นิยมใช้กันมากขึ้นคือวิธีเพิ่มมูลค่า pH และวิธีฟีนอลเรด มาตรฐานอาหารสัตว์ในประเทศของฉันกำหนดว่าค่า pH ของกิจกรรมยูเรียไม่ควรเกิน 0.4 การศึกษาจำนวนมากแสดงให้เห็นว่ากิจกรรมของยูเรียอยู่ในช่วง 0.03 ถึง 0.4 เท่านั้น และผลการให้อาหารจะดีที่สุด อย่างไรก็ตาม วิธีที่ดีที่สุดคือใช้วิธีการเชิงคุณภาพยูเรีย ฟีนอลเรดเพื่อตรวจจับการทำงานของยูเรียบนไซต์โรงงานผลิตอาหารสัตว์ ดังนั้นวิธีการจึงง่ายและรวดเร็ว ระดับเทคนิคไม่สูง และง่ายต่อการเชี่ยวชาญและยังสามารถบรรลุวัตถุประสงค์ในการตรวจจับในการผลิตซึ่งเหมาะสำหรับการเผยแพร่และใช้งาน
4.อิทธิพลของกระบวนการพองตัวต่อสารอาหารทั่วไปของถั่วเหลืองที่มีไขมันเต็ม จะเห็นได้จากตารางที่ 1 ว่าปริมาณความชื้นของถั่วเหลืองที่เราใช้ค่อนข้างสูง โดยทั่วไป ตามข้อกำหนดมาตรฐานแห่งชาติ ความชื้นของถั่วเหลืองควรต่ำกว่า 13.5% เนื่องจากเป็นถั่วเหลืองใหม่ จึงจำเป็นต้องแปรรูป ปริมาณความชื้นของแป้งถั่วเหลืองสำเร็จรูปก็ค่อนข้างสูงเช่นกัน จากข้อมูลจะเห็นได้ว่าความชื้นของถั่วเหลืองดิบลดลง 34% และเส้นใยดิบลดลง 36% หลังจากการพองตัวแบบแห้ง เนื่องจากในขณะที่พองตัว น้ำในอาหารจะสูญเสียการควบคุมที่อุณหภูมิสูง เส้นใยดิบจะถูกไฮโดรไลซ์ และการเชื่อมต่อระหว่างโมเลกุลขาดลง ส่งผลให้ปริมาณน้ำและเส้นใยดิบลดลงอย่างมาก ซึ่งเป็นเหตุผลสำคัญว่าทำไมถั่วเหลืองดิบจึงสามารถปรับปรุงคุณค่าทางโภชนาการได้หลังจากการพองตัว หนึ่ง. มีโปรตีนเพิ่มขึ้นเล็กน้อย สาเหตุหลักมาจากปริมาณความชื้นที่ลดลง แต่ปริมาณไขมันเปลี่ยนแปลงเล็กน้อย
ตารางที่ 1 การกำหนดถั่วเหลืองและกากถั่วเหลืองบางรายการ %
รายการ ถั่วเหลืองดิบ แป้งถั่วเหลือง
ความชื้น 14.23 9.38
โปรตีนดิบ 36.65 37.21
ไขมันดิบ 17.02 17.11
เส้นใยดิบ 6.72 4.35
ภาษาลักเซมเบิร์ก
5. การรักษาหลังการบ่ม หลังจากการบ่มกากถั่วเหลืองแล้ว ควรสังเกตว่าไม่ควรบรรจุกากถั่วเหลืองทันทีหลังจากที่ปล่อยออกมา เนื่องจากอุณหภูมิของกากถั่วเหลืองค่อนข้างสูงในเวลานี้ โดยทั่วไปคือ 85 95°C บรรจุทันทีความร้อนจะกระจายยากและใช้เวลานาน แป้งถั่วเหลืองที่อยู่ตรงกลางถุงที่มีอุณหภูมิสูงจะเป็นโค้กซึ่งจะทำให้เกิดการปรุงมากเกินไปและการสูญเสียโปรตีนซึ่งจะส่งผลต่อการใช้งานและความอร่อย แป้งถั่วเหลืองควรพักให้เย็นหลังพองตัวก่อนบรรจุภัณฑ์ ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับความจริงที่ว่าปริมาณความชื้นของผลิตภัณฑ์หลังจากการพองตัวแบบเปียกนั้นมีอยู่ในระดับสูง และจะต้องทำให้แห้งสนิทและทำให้เย็นลงเพื่อให้ได้ความชื้นในการเก็บรักษาที่ปลอดภัย
ฝรั่งเศส