") $('.prisna-wp-translate-seo').append("
More Language
") if ($('body .prisna-wp-translate-seo').length > 0 && $('.change-language .prisna-wp-translate-seo').length < 1) { $('.prisna-wp-translate-seo').appendTo('.change-language .change-language-cont') if ($('.change-language .change-language-cont .prisna-wp-translate-seo li').length > 0) { $('.change-language .change-language-cont .change-empty').hide() $('.change-language .change-language-cont .prisna-wp-translate-seo li').each(function (index) { if (index > 35) { $(this).addClass('lang-item lang-item-hide') $('.change-language-cont').find('.lang-more').fadeIn() } else { $('.change-language-cont').find('.lang-more').fadeOut() } }) if ($('.change-language-cont .lang-more').length > 0) { $('.change-language-cont .lang-more').click(function () { if ($(this).parents('.change-language-cont').find('.prisna-wp-translate-seo li.lang-item').hasClass('lang-item-hide')) { $(this).parents('.change-language-cont').find('.prisna-wp-translate-seo li.lang-item').removeClass('lang-item-hide') $(this).text('X') } else { $(this).parents('.change-language-cont').find('.prisna-wp-translate-seo li.lang-item').addClass('lang-item-hide') $(this).text('More Language') } }) } } else { $('.change-language .change-language-cont .change-empty').fadeIn() } } $(".prisna-wp-translate-seo li a").on("click", function () { let page_address = window.location.host; let this_language = $(this).attr("lag"); window.location.href = "https://" + page_address + this_language; }) })
Duck Feed Pellet Production Line
Duck Feed Pellet Production Line
Duck Feed Pellet Production Line
Duck Feed Pellet Production Line
Duck Feed Pellet Production Line
Duck Feed Pellet Production Line

Kyllingfôrpelletproduksjonslinje

kapasitet:
200 kg - 5t
Hovedmaskin:
Knuser, mikser, pelletsmaskin, tørketrommel, kjøligere
Søknad:
Brukes til kyllinggård, fôrpelletindustri, pelletfabrikk, etc.
Del med:
Introduksjon
Hovedutstyr
Forskjell
Hvordan lage kyllingfôr?
Forespørsel
Introduksjon
Hvis du har en kyllinggård og vil mate kyllingen din veldig godt, er det flere maskiner du må eie: Crusher, Mixer, Pellet Making Machine, Cooler.
Komplett fôrpelletproduksjonslinje brukt mais, hvete, soyabønner, korn, soyamel, bomullsfrø, steinpulver, forblanding og noe annet biomasse materiale som råstoff for å produsere fôrpellet.
Fjærkrefôrpelletproduksjonslinje inkluderer fôr hammerfabrikk, fôrmikser, fôrpelletmaskin, kjølemaskin, pakkesystem. Kyllingfôrpelletfabrikk Linje som lager kyllingfôrpellets, storfe, kufôr, sauefôr, etc. og kapasiteten varierer fra 100 kg \ / h til 10.000 kg \ / h.
Duck Feed Pellet Production Line
Duck Feed Pellet Production Line
Duck Feed Pellet Production Line
Hovedutstyr
Komplett fiskefôrpelletlinje inkluderer:
01
Crusher: Den bruker et positivt trykk, høyhastighets roterende rotor for å generere en stor sentrifugalkraft, og råstoffet suges inn i det pulveriserende kammeret som skal pulveriseres.
02
MIXER: Maskinen er blandet med den høye hastighetsrotasjonen av omrøringsbladet i overflatefatet, og det er egnet å produsere rykke \ / mosfôr.
03
Pelletsmaskin: Maskinen kan trykke på solide og tyktflytende medier gjennom en dyse. Råvarer går inn, produktet ditt kommer ut og kuttes i størrelse.
04
Tørketrommel: Maskinen brukes til å tørke mat og dyrefôrpellet, og den høye temperaturen lager råstoff på stålbeltet tørking.
05
Krydring: Maskinen brukes til kontinuerlige krydderpellets, som automatisk kontrollerer hastigheten og materialkapasiteten.

06
Kjøler: Kjølemaskinen kan redusere fôrpellets temperatur til et litt høyere nivå enn romtemperatur, noe som kan sikre kvaliteten på fiskefôret.
07
Heis: Hensikten med heisen er å transportere alle fôrpellets. Og heisen er delt inn i to typer: bøtte heis og skrue heis.
08
Pakking: Prosessen med å veie, bagging og slite det ferdige produktet med automatisk emballasjeutstyr og sendes i to former: bulk og poset.
Forskjell
Forskjellen på ring-die og flat-die kyllingfôrpelletsmaskin:
Ring-die-pelletsmaskinen er mye brukt til å produsere pellets for dyr, som kylling, gris, hest, storfe og annet fjørfe og husdyrdyr.
Ring-die-maskinen hovedsakelig egnet for store gårder og fôrplante, det er en viktig del av fjørfefôrproduksjonslinjen.

Hvordan lage kyllingfôr?
Knusingsprosess: Råvarene i den pulveriserte siloen føres inn i en pulverisator som skal pulveriseres til pulveraktig råvarer, og deretter distribueres til hver batching -søppel av en transportør i henhold til råvaretypen, og hovedutstyret er en pulverisator. Hensikten med konvensjonen er å øke det spesifikke overflatearealet til fôret og å forbedre bruken av fôret fra dyret.
Blandingsprosess:Prosessen med å blande ingrediensene i batchingskalaen jevnlig, kjerneutstyret er mikseren. Til slutt påvirke fôringseffekten. Blanding skal kontrolleres godt, enhetligheten nås gradvis den beste enhetligheten med økningen av blandetiden, men etter å ha blandet jevnt og forlenget blandetiden, vil delaminering av råvarer oppstå.
Ekstruder: Kyllingpelletsmaskinen som brukes til produksjon er hovedsakelig en ekstrudering av en enkelt skrue, som videre kan deles inn i en tørr ekstruderingsekstruder og en ekstruderings ekstrudering av fuktighet. Ekstruderingsutstyret som for øyeblikket er brukt, er stort sett vått og tørt. Ved hjelp av forskjellige parametere kan ekstruderen produsere flytende, synkende, langsom fôr og semi-wet fôr, som kan tilpasse seg fôringskravene til forskjellige vannlevende dyr.
Tørketrommel ogKjøling: I prosessen med ekstrudering genereres en stor mengde varme på grunn av introduksjonen av høy temperatur og høy luftfuktighetsdamp mens materialet blir presset, noe som gjør temperaturen og fuktigheten til de ekstruderte partiklene høyere. For vedheft og mugg må fuktigheten reduseres til under 14%, og temperaturen må senkes til under 8 ° C høyere enn lufttemperaturen. SKLN motstrømning kjøler brukes til avkjøling.
Screening:Etter at pelletfôret behandles av pulveriseringsprosessen, vil noen pulverpropp og andre materialer som ikke oppfyller kravene bli produsert, den knuste pelletfôret må siktes inn i produkter med ensartede granuler og ensartet størrelse.
Emballasje: Prosessen med å veie, bagge og slite det ferdige produktet med automatisk emballasjeutstyr. Generelt sendes de ferdige produktene i to former: bulk og poset. På grunn av begrensningene for transportutstyr og storstilt fôring, blir ikke posingmetoden tatt i bruk. Det automatiske veiesystemet kan veie forskjellige feeds i henhold til kundens behov.
Forespørsel
Navn:
*E -post:
*Tlf:
*Beskjed: