Knusingsprosess: Råvarene i den pulveriserte siloen føres inn i en pulverisator som skal pulveriseres til pulveraktig råvarer, og deretter distribueres til hver batching -søppel av en transportør i henhold til råvaretypen, og hovedutstyret er en pulverisator. Hensikten med konvensjonen er å øke det spesifikke overflatearealet til fôret og å forbedre bruken av fôret fra dyret.
Blandingsprosess: Prosessen med å blande ingrediensene i batchingskalaen jevnlig, kjerneutstyret er mikseren. Til slutt påvirke fôringseffekten. Blanding skal kontrolleres godt, enhetligheten nås gradvis den beste enhetligheten med økningen av blandetiden, men etter å ha blandet jevnt og forlenget blandetiden, vil delaminering av råvarer oppstå.
Ekstruder: Duck-pelletsmaskinen som brukes til produksjon er hovedsakelig en enkelt-skrue ekstrudering, som videre kan deles inn i en tørr ekstrudering ekstruder og en ekstrudering av luftfuktighet. Ekstruderingsutstyret som for øyeblikket er brukt, er stort sett vått og tørt. Ved hjelp av forskjellige parametere kan ekstruderen produsere flytende, synkende, langsom fôr og semi-wet fôr, som kan tilpasse seg fôringskravene til forskjellige vannlevende dyr.
Tørketrommel og kjøling: I prosessen med ekstrudering genereres en stor mengde varme på grunn av introduksjonen av høy temperatur og høy luftfuktighetsdamp mens materialet blir presset, noe som gjør temperaturen og fuktigheten til de ekstruderte partiklene høyere. For vedheft og mugg må fuktigheten reduseres til under 14%, og temperaturen må senkes til under 8 ° C høyere enn lufttemperaturen. SKLN motstrømning kjøler brukes til avkjøling.
Krydder: Maskinen for å smake på forskjellige matvarer og fôr, under kontinuerlig prosesseringsmaskin kan blande og belegge væsken, pulver, oljeopplysning er jevnt og ensartethet, forbedre fôrsmaken og kvaliteten.