Sauefôrpelletproduksjonslinje

Introduksjon

Hovedutstyr

Forskjell

Hvordan lage saufôr?

Forespørsel

Introduksjon

Hvorfor trenger vi produksjonslinjen? Ja, det kan gi oss den større produksjonen og raskt hastigheten.
Mange pulver, spesielt fløyelsmater med en liten spesifikk tyngdekraft, tilfører ofte melasse eller høyt fett og urea -fôr til bestanden.
Velg et godt merke kan bringe pågående øringer.

Hovedutstyr

Fullføringsfôrpelletproduksjonslinje inkluderer:

Crusher: Den bruker et positivt trykk, høyhastighets roterende rotor for å generere en stor sentrifugalkraft, og råstoffet suges inn i det pulveriserende kammeret som skal pulveriseres.

MIXER: Maskinen er blandet med den høye hastighetsrotasjonen av omrøringsbladet i overflatefatet, og det er egnet å produsere rykke \ / mosfôr.

Pelletsmaskin: Maskinen kan trykke på solide og tyktflytende medier gjennom en dyse. Råvarer går inn, produktet ditt kommer ut og kuttes i størrelse.

tørketrommel: Maskinen brukes i tørkende dyrefôrpellet, og den høye temperaturen lager råstoff på stålbelte gjenvinning tørking.

Screening: Etter at pelletfôret er behandlet, må noen pulverprotter som ikke oppfyller kravene, og pelleten må siktes med ensartede granuler og ensartet størrelse.

Kjøler: Kjølemaskinen kan redusere fôrpelletemperaturen til et litt høyere nivå enn romtemperatur, noe som kan sikre kvaliteten på saufôret.

Heis: Hensikten med heisen er å transportere alle fôrpellets. Og heisen er delt inn i to typer: bøtte heis og skrue heis.

Pakking: Prosessen med å veie, bagging og slite det ferdige produktet med automatisk emballasjeutstyr og sendes i to former: bulk og poset.

Forskjell

De forskjellige mellom husdyrfôrpelletlinjen og pelletsmaskinen for fjærkrefôr:
Hvis du trenger stor kapasitet som 1-2T eller enda mer, kan du bruke Ring-Die Chicken Feed Pellet-maskinen, og forskjellen er på basen av å legge til tvangsfôret.
Men hvis du trenger liten produksjon, er fôrpelletlinjen den samme med fjærkre.

Hvordan lage saufôr?

Knusingsprosess: Råvarene i den pulveriserte siloen føres inn i en pulverisator som skal pulveriseres til pulveraktig råvarer, og deretter distribueres til hver batching -søppel av en transportør i henhold til råvaretypen, og hovedutstyret er en pulverisator. Hensikten med konvensjonen er å øke det spesifikke overflatearealet til fôret og å forbedre bruken av fôret fra dyret.
Blandingsprosess:Prosessen med å blande ingrediensene i batchingskalaen jevnlig, kjerneutstyret er mikseren. Til slutt påvirke fôringseffekten. Blanding skal kontrolleres godt, enhetligheten nås gradvis den beste enhetligheten med økningen av blandetiden, men etter å ha blandet jevnt og forlenget blandetiden, vil delaminering av råvarer oppstå.
Ekstruder: Saupelletsmaskinen som brukes til produksjon er hovedsakelig en ekstruderingsutveksling med en skrue, som videre kan deles inn i en tørr ekstruderingsekstruder og en ekstrudering av luftfuktighet. Ekstruderingsutstyret som for øyeblikket er brukt, er stort sett vått og tørt. Ved hjelp av forskjellige parametere kan ekstruderen produsere flytende, synkende, langsom fôr og semi-wet fôr, som kan tilpasse seg fôringskravene til forskjellige vannlevende dyr.
Tørketrommel ogKjøling: I prosessen med ekstrudering genereres en stor mengde varme på grunn av introduksjonen av høy temperatur og høy luftfuktighetsdamp mens materialet blir presset, noe som gjør temperaturen og fuktigheten til de ekstruderte partiklene høyere. For vedheft og mugg må fuktigheten reduseres til under 14%, og temperaturen må senkes til under 8 ° C høyere enn lufttemperaturen. SKLN motstrømning kjøler brukes til avkjøling.
Screening:Etter at pelletfôret behandles av pulveriseringsprosessen, vil noen pulverpropp og andre materialer som ikke oppfyller kravene bli produsert, den knuste pelletfôret må siktes inn i produkter med ensartede granuler og ensartet størrelse.
Emballasje: Prosessen med å veie, bagge og slite det ferdige produktet med automatisk emballasjeutstyr. Generelt sendes de ferdige produktene i to former: bulk og poset. På grunn av begrensningene for transportutstyr og storstilt fôring, blir ikke posingmetoden tatt i bruk. Det automatiske veiesystemet kan veie forskjellige feeds i henhold til kundens behov.

Forespørsel

Relaterte produkter

Storfefôrpelletproduksjonslinje

Vi vet alle at prosessering av dyrefôrproduksjonslinje vil generere forurensning, og etter at pelletsene dannet seg, er det ingen klassifisering av fôringrediensene, og pelletsene er ikke enkle å støv, og partiklene har mindre luft- og fuktforurensning enn pulveret under fôringsprosessen. Men storfefôrpelletproduksjonslinjen i Lima vil redusere forurensningen maksimalt.

Svinefôrpelletbehandlingslinje

Grisefôr utgjør over 30% av verdens totale fôr, som eier det enorme utviklingsrommet innen svinefôrbehandling. Vi kan gjøre for maskinen i henhold til dine behov. Ulike krav og forskjellige ordninger for svinefôrproduksjon kan brukes på fabrikker for grisefabrikker og svinefarmer i forskjellige størrelser.