Når du velger den teknologiske prosessen, bør det også legges oppmerksomhet til: ① Minst to binger som skal pelleteres, bør utstyres for å imøtekomme behovene for å endre formelen; ② Før fôret kommer inn i pelletsfabrikken, den må passere gjennom høyeffektivt jernfjerningsenhet for å sikre at den pelleterte fôret kommer inn i pelletemøllen. Ingen jernforurensninger; Kjøleren skal plasseres rett bak granulatoren. På denne måten kan de våte og varme partiklene forhindres fra å bli ødelagt; Knuseren er best sett under kjøleren. De ødelagte partiklene og granulatene sendes til graderingsskjermen over det ferdige produktlageret gjennom heisen, noe som bidrar til retur av fint pulver og silemateriale, noe som er praktisk for å komme inn i lageret.

Slå på enheten
Luftkompressor → Vifte → Shakron Air Shutoff -enhet;
Karakterskjerm → Bøtte heis → Horisontal transportør → Knuser → Kjøler → Kjøler luftavstenging;
Granulator Hovedmotor → balsammotor → matermotor (minimum hastighet);
Start granulering først, og åpne deretter dampventilen gradvis, og juster hastigheten på materen samtidig;
Juster ytterligere hastigheten på mater for å gjøre arbeidsstrømmen nær den nominelle verdien, og juster dampstrømmen deretter for å gjøre temperaturen og fuktigheten til materialet egnet etter kondisjonering;
Juster kutteren for å gjøre partikkellengden passende;
Pelletsene i begynnelsen kommer ikke inn i kjøleren, og går deretter inn i kjøleren etter at det i utgangspunktet er normalt.

Nedleggelsesprosedyre
20-30 minutter før nedleggelsen, må du varsle kjelearbeiderne om å stoppe dampen og bruke den gjenværende dampen til å produsere de gjenværende pellets;
Observer returstrømmen og bestill nedetiden i henhold til returstrømmen;
Når det ikke er noe materiale i granuleringsboksen og bufferbeholderen, kan det slås av, og sekvensen er motsatt av den når den er slått på; 2.2.4 Lukk først dampventilen, og lukk deretter materen og balsam gradvis;
Fôr fet materiale fra observasjonsdøren (stopp i mer enn 24 timer) for å fylle ringhullet;

Slå av hovedmotoren
Etter å ha stengt av hovedmotoren, bør det sikres at pellets i kjøleren har tilstrekkelig kjøletid til å unngå varme materialer;
Etter at pellets i kjøleren er utmattet, lukk gradvis crusher, bøtte heis og graderingsskjerm i rekkefølge, og forsinke hverandre i omtrent 2-5 minutter;
Slå av det hydrauliske systemet (hvis det er utstyrt).
Tre nødvendigheter må mestres i produksjonsprosessen: Første grep, andre blikk, tredje justering
Ett grep - grip materialet fra observasjonsporten til døren til granulatoren uregelmessig for hånd,
Test temperaturen og fuktigheten. Når du bare granulerer, skal materialet tas fra utløpet til granulatoren for å observere granulatens lengde ensartethet;
Andre blikk - observer ofte avlesningene av termometeret og ammeteret for å forstå den faktiske situasjonen for granulering;
Tre justeringer - Juster kutteravstanden, materhastigheten og åpningen av dampventilen (justering av mengden damp) i henhold til "ett grep og to visninger".