Puffing er en ny fôrbehandlingsteknologi. Fôrpuffing i ekstruderingskammeret er faktisk en øyeblikkelig øyeblikkelig prosess: blandingen er under høy temperatur (110-200 ℃), høyt trykk (25-l00kg \ / cm2), høy skjærkraft og høy fuktighet (10%-20%eller til og med 30%). Gjennom kontinuerlig blanding, bråkjøling og temperatur, temperaturøkning, herding, ekstrudering av hull og plutselig depressurisering, dannes en slags klumpete porøs fôr.

Fordeler med ekstrudert fôr
1.1 Forbedre utnyttelsesgraden for å utvide fôr i prosessen med varm, våt, stress og alle slags mekaniske virkninger, stivelsesmolekyler innen 1, 4 - glykosidisk binding og generere glukose, hvetemalt sukker, malt sukker og malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt malt maltet var Mykning, frigjør del av de omgitte, kombinerte fordøyelige stoffene, mens fett fra den indre infiltrasjonen av partikler til overflaten, slik at fôret har en spesiell smak, forbedrer smakbarhet og dermed forbedrer inntakets hastighet. I tillegg kan proteinet i plantesexproteinfôr, den over moderate varmebehandlingen, sløves noen proteaseinhibitorer som pankreas resistensprotease, urease og gjør hydrogenbindinger i proteiner og andre nøkkel ødelagt, økte endringer i overflaten i overflaten, proteproteinet popdypty -pepsjonen. Område, strømningshemning, økt kontakt med dyreenzymer, noe som bidrar til fordøyelsen og absorpsjonen av vannlevende dyr, kan forbedre næringens fordøyelseseffektivitet på 10%-35%.

1.2 Reduser forurensning til miljøet Puffed Floating Fish Feed har god stabilitet i vann. Å ekstruvere puffer som behandler fôrpartikler, er å stole på stivelsesgelatiniseringen og proteinvevet inne i fôret slik at produktet har en viss binding eller bindingskraft, er stabiliteten generelt opp til 12 timer, opptil 36 timer, så kan redusere fôrens næringsstoffer i vannet oppløste og sedimentasjonstapet. Data viser at den generelle bruken av puffet flytende fiskefôr enn pulver eller pelletfôr kan spare 5 % -10 %, og kan unngå fôrrester i vann, redusere vannforurensningen.

1.3 Reduser forekomsten av sykdommer Fôr råvarer inneholder ofte skadelige mikroorganismer, for eksempel aerobe organismer, nøytrofile bakterier, Escherichia coli, mugg, salmonella, etc., mens innholdet av dynamisk fôr råvarer er relativt høyt. Effekten av høy temperatur, høy luftfuktighet og høyt trykk kan drepe mest skadelige mikroorganismer. Data viser at antallet Escherichia coli per gram råvarer opp til 10 000, bare puking mindre enn 10, Salmonella i 85 ℃ over høy temperatur puking, kan basen drepes, noe som bidrar til å opprettholde vannkvaliteten og redusere bivirkningsmiljøfaktorer akvakultur, samtidig redusere dødeligheten av vanndyr.
Håper du kunne seFiskefôr ekstrudermaskin i Lima -maskiner.
Ulemper med ekstrudert fôr
2.1 Tapstemperatur, trykk, friksjon og fuktighet, bidrar alle til tap av vitamintap. Amerikanske lærde rapporterte at tapet av VA, VD, folsyre var 1L %, tapsraten for ammoniumsulfatmononitrat og ammoniumsulfathydroklorid var 11 %og 17 %, tapet av VK og VC var 50 %, og tapet ble halvert i hard pellet fôr. Leng Yongzhi et al. Fedkarpe med pustbar mat under tilstand av ingen naturlig mat, og et lite antall fisk hadde blødning av gjell, som ble estimert til å være relatert til ødeleggelsen av varmefølsomme vitaminer i prosessen med fôrbehandling.

2.2 Tap av enzymforberedelse Den optimale temperaturen til enzymet er 35-40 ℃, og maksimal temperatur er ikke mer enn 50 ℃. Imidlertid vil aktiviteten til de fleste enzympreparater gå tapt ved temperaturen 120-150 ℃ i pelleteringsprosessen, ledsaget av høy luftfuktighet (noe som resulterer i høyere vannaktivitet i fôret) og høyt trykk (denaturering ved å endre den romlige multidimensjonale strukturen til enzymproteiner). I følge Coman var overlevelsesraten for ubehandlet glukanase i fôr etter pelletering ved 70 ℃ bare 10%; Overlevelsesraten for den behandlede glukanasen var 64% når temperaturen var 75 ℃ i 30-tallet, mens overlevelsesraten bare var 19% når temperaturen var 90 ℃, og aktiviteten til fytase falt med mer enn 50% når temperaturen var 70-90 ℃.

2.3 Tap av mikrobielle preparater For tiden inkluderer de mest brukte mikrobielle preparatene i fôr hovedsakelig Lactobacillus, Streptococcus, gjær, bacillus, etc. Disse mikrobielle preparatene er spesielt følsomme for temperaturen, og alle deres aktiviteter vil gå tapt når ekstruderingspelletiserende temperatur overstiger 85 ℃.