(1) ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းမှု၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် (ချန်လှပ်)

(2) ကုန်ကြမ်းများလက်ခံရရှိခြင်း

1 ။ အမြောက်အများကိုကုန်တင်ကားများသို့မဟုတ်ရထားများဖြင့်သယ်ယူပို့ဆောင်ပါကအမြောက်အများကုန်ကြမ်းများလက်ခံရရှိပါကကုန်ကြမ်းများသည်ထရပ်ကားတစ်စီးဖြင့်ချထားပြီးနောက်ကုန်ကြမ်းများကိုအမှတ်အသားပြုပြီးချထားသည်။

2 ။ ထုပ်ပိုးကုန်ကြမ်းများကိုလက်ခံရရှိခြင်း - ၎င်းကိုအမျိုးအစားနှစ်မျိုးခွဲခြားထားသည်။ လက်စွဲကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့်စက်မှုလက်ခံခြင်း။

3 ။ ကုန်ကြမ်းအရည်များလက်ခံရရှိခြင်း - ပုလင်းနှင့် poke-ထုပ်ပိုးကိုတိုက်ရိုက်သိုလှောင်မှုသို့တိုက်ရိုက်သယ်ယူပို့ဆောင်နိုင်ပါတယ်။

(3) ကုန်ကြမ်းများသိုလှောင်မှု

အစာကျွေးသောကုန်ကြမ်းများနှင့်ပစ္စည်းများအများအပြားရှိသည်။ ဆိုဒ်အမျိုးမျိုးကိုအသုံးပြုရမည်။

ပြောင်းဖူး, မြင့်မားသောစပါးနှင့်အခြားဆန်စပါးကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကဲ့သို့သောအဓိကကုန်ကြမ်းများသည်ကောင်းမွန်သောအရည်များများရှိပြီးအများအားဖြင့် spret. အရန်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သောအရန်ပစ္စည်းများသိုလှောင်ထားပြီးအချိန်ကာလတစ်ခုအတွင်းသိုလှောင်ထားသည့်အရာများမှာအရန်ပစ္စည်းများနည်းပါးသည်။ အဆိုပါပစ္စည်းကိုအခန်းတစ်ခန်းအမျိုးအစားဂိုဒေါင်ထဲမှာသိုလှောင်ခြင်းနှင့်သိမ်းဆည်းထားပါသည်။

(4) ကုန်ကြမ်းများသန့်ရှင်းရေး

အစာကျွေးသောကုန်ကြမ်းများတွင်အညစ်အကြေးများသည်အစာကျွေးသောထုတ်ကုန်များ၏အရည်အသွေးကိုသက်ရောက်စေရုံသာမကအစာကျွေးသောပစ္စည်းကိရိယာများနှင့်ပုဂ္ဂိုလ်ရေးလုံခြုံမှုနှင့်တိုက်ရိုက်ဆက်နွယ်သည်။ ပြင်းထန်သောဖြစ်ရပ်များတွင်ပစ္စည်းကိရိယာတစ်ခုလုံးသည်ပျက်စီးယိုယွင်းမှု၏ချောမွေ့မှု၏မြင့်မားသောတိုးတက်မှုများကိုထိခိုက်စေနိုင်သဖြင့်၎င်းတို့ကိုအချိန်မီဖယ်ရှားသင့်သည်။

အစာကျွေးခြင်းစက်ရုံ၏သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းကိရိယာများသည်အဓိကအားဖြင့်စစ်ဆေးခြင်းနှင့်သံလိုက်ခွဲထုတ်ခြင်းဆိုင်ရာကိရိယာများအပေါ်အခြေခံသည်။ စတုတ်ထပစ္စည်းများကဲ့သို့သောကျောက်တုံးများ, ရွှံ့လုပ်ကွက်များနှင့်အိတ်များကဲ့သို့သောကြီးမားသောအပျက်အစီးများကိုစစ်ဆေးသည်။ သံလိုက်ခွဲထုတ်စက်ကိရိယာများသည်အဓိကအားဖြင့်သံအညစ်အကြေးများကိုဖယ်ရှားပေးသည်။

(5) ကုန်ကြမ်းများပြိုကွဲခြင်း

Feed Srushing ၏နည်းပညာဖြစ်စဉ်ကိုလိုအပ်သောအမှုန်အရွယ်အစား, အစာကျွေးခြင်းနှင့်အခြားအခြေအနေများအရဆုံးဖြတ်သည်။

ကုန်ကြမ်းများပြိုကွဲမှုအရေအတွက်အရ၎င်းကိုမူလတန်းစိတ်ကျုံ့ခြင်း,

အသုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်ပေါင်းစပ်ထားသည့်အတိုင်း၎င်းကိုပထမအကြိမ်အသုတ်ခြင်းနှင့်နှိပ်စက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်ပထမကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့်ပထမကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုခွဲခြားနိုင်သည်။

1 ။ တစ်ကြိမ်ကြေငြာခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် -

၎င်းသည်အရိုးရှင်းဆုံးနှင့်အသုံးအများဆုံးနှင့်အများဆုံးစရိုက်ပြတ်တောက်မှုဖြစ်စဉ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်တစ်ခုတည်းသောကုန်ကြမ်းသို့မဟုတ်ရောနှောသောကုန်ကြမ်းပစ္စည်းဖြစ်စေဖြစ်စေ, တစ်ချိန်တည်းတွင်နှိပ်စက်ခြင်းကိုခံရနိုင်သည်။ အသုံးပြုသောရက်စက်ကြမ်းကြုတ်မှုအရေအတွက်အရ၎င်းကိုတစ်ကိုယ်ရေစက်ဖြင့်နှိပ်စက်ခြင်းနှင့်အပြိုင်နှိပ်စက်ခြင်းများကိုခွဲခြားနိုင်သည်။ သေးငယ်တဲ့အစာထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းများအပင်များက၎င်းတို့ထဲမှအများစုသည်တစ်ကိုယ်ရေ Pulverization နှင့်အလယ်အလတ်အစာထုတ်လုပ်သည့်အပင်များကိုအပြိုင်နှစ်ခုသို့မဟုတ်နှစ်ခုထက်ပိုသော pulververizers များကိုအသုံးပြုသည်။ အားနည်းချက်မှာအမှုန်အရွယ်အစားမညီမညာဖြစ်နေသောကြောင့်စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုသည်မြင့်မားခြင်းဖြစ်သည်။

2 ။ အလယ်တန်းနှိပ်စက်မှုဖြစ်စဉ်ကို

လုပ်ငန်းစဉ်ပုံစံသုံးမျိုး, စက်ဘီးပြတ်တောက်မှုဖြစ်စဉ်,

(1) တစ်ခုတည်းသံသရာအလယ်တန်းနှိပ်စက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

Pultiverize ကိုပစ္စည်းနှင့်ထို့နောက်ဆန်ခါကိုအခွံခွာရန်အသုံးပြုသည်။ ဆန်ခါတြိဒ်ပေါ်ရှိပစ္စည်းများကိုနောက်တဖန် pulverized မှပြန်ခေါ်သည်။

(2) စင်မြင့်အလယ်တန်းကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏အခြေခံ setting သည်မတူညီသောစိုင်းမျိုးများနှင့်ကွဲပြားခြားနားသောစိုင်းမျိုးဖြင့်သုံးရန်ဖြစ်သည်။ တစ်ခုချင်းစီကိုအဆင့်ဆင့်မျက်နှာပြင်ဖြင့်သုံးရန်ဖြစ်သည်။ အဆိုပါပစ္စည်းပထမ ဦး ဆုံး Pulverizer သို့ဝင်လာပြီး Pulvertized The The Pulverized Temperies သည်စစ်ဆေးရေးအတွက်အဆင့်အတန်းကိုဝင်သည်။ အမှုန်အရွယ်အစားလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးသည့်ပစ္စည်းများသည်ရောနှောနေပြီးကျန်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိအခြား pulverization အတွက်ဒုတိယ pulverize ကိုရိုက်ထည့်ပါ။

(3) စုစုပေါင်းအလယ်တန်းနှိပ်စက်မှုဖြစ်စဉ်ကိုပေါင်းစပ်

ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အမျိုးမျိုးသော pulverizers အမျိုးမျိုးကို plulverization နှစ်ခုအတွက်အသုံးပြုကြသည်။ ပထမ ဦး ဆုံးအကြိမ် roller pulverizers တစ်စုံမွေးစား။ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသောမျက်နှာပြင်မှစစ်ဆေးပြီးနောက်ဆန်ခါသည်ရောနှောနေသောပစ္စည်းသည်ရောနှောနေပြီးဆန်ခါပစ္စည်းသည်ပထမခြေလှမ်းအတွက်သံတူကို 0 င်ရောက်သည်။ အလယ်တန်းကြေငြာချက်။

3 ။ ပထမ ဦး ဆုံးအသုတ်ခြင်းနှင့်ထို့နောက်နှိပ်စက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

Feed Formula ၏ဒီဇိုင်းအရပါဝင်ပစ္စည်းများသည်ပထမ ဦး ဆုံးရောထွေးပြီးရောထွေးကာရောထွေးထွက်လာသည်။

4 ။ ပထမ ဦး ဆုံးကြေကွဲခြင်းနှင့်ထို့နောက်အသုတ်ဖြစ်စဉ်ကို

ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အမှုန့်ကို ဦး စွာပျော့ပြောင်းရန်အမှုန့်များသည်အသီးသီးဘင်ထဲသို့ 0 င်ရောက်ပြီးအသုတ်များနှင့်ရောနှောနေသည်။

(6), အသုတ်ဖြစ်စဉ်ကို

လက်ရှိတွင်အသုံးပြုသောနည်းပညာဖြစ်စဉ်များတွင်ပါဝင်ပစ္စည်းများ, မွန်းလွှာပါဝင်ပစ္စည်းများ, သိုလှောင်ရုံတစ်ခု, သိုလှောင်ရုံတစ်ခု, သိုလှောင်ရုံများနှင့်သိုလှောင်ရုံများစွာနှင့်သိုလှောင်ရုံများနှင့်ပမာဏများစွာရှိသည်။

1 ။ ကိုယ်တိုင်ပါဝင်ပစ္စည်းများထည့်သွင်း

ပါဝင်ပစ္စည်းများကိုထည့်သွင်းခြင်း၏လက်စွဲထိန်းချုပ်မှုကိုအစာကျွေးသောအပင်များနှင့်အစာထုတ်ပေးသည့်အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲများတွင်အသုံးပြုသည်။ ဤအသုတ်ခြင်းဖြစ်စဉ်သည်ပါဝင်ပစ္စည်းများ၏အစိတ်အပိုင်းများကိုလက်ဖြင့်ချိန်ညှိရန်ဖြစ်ပြီး, ဘာဖြစ်လို့လဲဆိုတော့လက်စွဲတိုင်းမီတာနှင့်သုတ်ခြင်းအားလုံးကိုအသုံးပြုသည်, ထုတ်လုပ်မှုသည်အလွန်ရိုးရှင်းပြီးပစ္စည်းကိရိယာများမှာနည်းပါးသည်။ ပစ္စည်းကိရိယာများသည်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိပြီးတိကျမှုသည်ဆင်းရဲနွမ်းပါးပြီးအလုပ်သမားများသည်အလွန်နိမ့်သည်။ အချိန်ပြီးနောက်, အမှားအယွင်းများကျရောက်နေတဲ့။

2 ။ Volumetric ပါဝင်ပစ္စည်းများ

တစ်ခုချင်းစီကို batching bin တစ်ခုစီကို volumetric batching device ကိုတပ်ဆင်ထားသည်

3 ။ ဂိုဒေါင်တစ်ခုနှင့်စကေးပါဝင်ပစ္စည်းများ

4 ။ သိုလှောင်ရုံများစွာနှင့်စကေးနှင့်အတူသုတ်ခြင်း

5 ။ သိုလှောင်မှုအကြေးခွံနှင့်အတူသုတ်ခြင်း

၎င်းတို့၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာလက္ခဏာများသို့မဟုတ်အလေးချိန်အတိုင်းအတာနှင့်အညီတိုင်းတာသည့်ပစ္စည်းများအုပ်စုတစ်ခုစီနှင့်အုပ်စုတစ်ခုစီသည်သက်ဆိုင်ရာတိုင်းတာသည့်ကိရိယာတစ်ခုတပ်ဆင်ထားသည်

(7) လုပ်ငန်းစဉ်ရောနှောခြင်း

အသုတ်ရောနှောနှင့်စဉ်ဆက်မပြတ်ရောနှောအဖြစ်ခွဲခြားနိုင်ပါတယ်

သုတ်ပေါင်းရောစပ်ခြင်းမှာပုံသေနည်း၏အချိုးအစားအရအမျိုးမျိုးသောရောနှောသောအစိတ်အပိုင်းများကိုရောစပ်ရန်နှင့်အစုများရောနှောခြင်းအတွက်အခါအားလျော်စွာအလုပ်လုပ်သော "batch Mixer" သို့သူတို့ကိုပို့ရန်ဖြစ်သည်။ ဒီရောနှောနည်းလမ်းဟာပုံသေနည်းကိုပြောင်းလဲဖို့အဆင်ပြေပါတယ်။ သူတို့အကြားရောနှောနည်းပါးခြင်းနှင့်၎င်းသည်အသုံးများသောရောနှောခြင်းဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဖွင့်လှစ်ခြင်းနှင့်ပိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများသည်မကြာခဏဖြစ်လေ့ရှိပြီးအလိုအလျောက်ပရိုဂရမ်ထိန်းချုပ်မှုကိုအများအားဖြင့်အသုံးပြုသည်။

စဉ်ဆက်မပြတ်ရောစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်အစာကျွေးသောအစိတ်အပိုင်းများကိုတစ်ချိန်တည်းတိုင်းတာခြင်းနှင့်အချိုးအစားအမျိုးမျိုးတွင်အစိတ်အပိုင်းများပါ 0 င်သောစမ်းချောင်းတစ်ခုသို့ရောစပ်ရန်ဖြစ်သည်။ ဤစီးဆင်းမှုသည်စဉ်ဆက်မပြတ်ရောနှောပါ 0 င်သောအခါ၎င်းသည်စဉ်ဆက်မပြတ်ယူနီဖောင်းစီးဆင်းမှုကိုပြုလုပ်ရန်စဉ်ဆက်မပြတ်ရောထွေးနေသည်။ ပစ္စည်းစီးဆင်းမှု, ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏အားသာချက်မှာ၎င်းကိုစဉ်ဆက်မပြတ်ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်းမကြာခဏလုပ်ငန်းလည်ပတ်ရန်မလိုအပ်ပါ။ သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့်စဉ်ဆက်မပြတ်ရောနှောထားသောပစ္စည်းကိရိယာများတွင်အကြောင်းအရာများစွာရှိသည်။ ထို့ကြောင့်အစာကျွေးသောအစုနှစ်ခုအကြားအပြန်အလှန်ရောစပ်ခြင်းပြ problem နာသည် ပို. လေးနက်သည်။

(8) granulation လုပ်ငန်းစဉ်

1 ။ အေးစက်ခြင်းနှင့်ဒေါသ - အေးစက်ခြင်းနှင့်ဒေါသသည် granulation လုပ်ငန်းစဉ်တွင်အရေးအကြီးဆုံး link ဖြစ်သည်။ အေးအေးဆေးဆေး၏အရည်အသွေးသည်ပွင့်ပွင့်လင်းလင်းအစာကျွေးခြင်းအရည်အသွေးကိုတိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်သည်။ အေးစက်ရန်အထောက်အကူဖြစ်စေသည့်အစိုဓာတ်နှင့်စိုထိုင်းဆဖြင့်ပြင်ဆင်ထားသောခြောက်သွေ့သောအမှုန့်များကိုအမှုန့်အမှုန့်များဖြင့်အမှုန့်များအမှုန့်များဖြင့်အမှုန့်အစာကျွေးရန်ဖြစ်သည်။ လက်ရှိအချိန်တွင်ကျွန်ုပ်၏တိုင်းပြည်ရှိအစာကျွေးသောစက်ရုံများသည်ရေနွေးငွေ့ထည့်ခြင်းဖြင့်အေးစက်စက်စက်လုပ်ငန်းစဉ်ကိုအပြီးသတ်လုပ်ဆောင်သည်။

2 ။ granulation:

(1) လက်စွပ်သေဆုံး

တစ်ပုံစံတည်းညှိနှိုင်းထားသောပစ္စည်းများသည်လုံခြုံရေးသံလိုက်ဖြင့်ပထမဆုံးအကြိမ်ဖယ်ရှားပြီးအစာကျွေးသော in ရိယာ၏ဖိအားပေးမှု area ရိယာမှအကြောင်းအရာများကိုဖိအားပေးသည့်နေရာသို့အညီအမျှဖြန့်ဝေခြင်းနှင့်ဖိအားပေးမှုအကြားအညီအမျှဖြန့်ဝေခဲ့သည်။ ၎င်းကို columnar feed သို့ခွဲခြားထားပြီးသေဆုံးသူများအနေဖြင့်သေဆုံးသည့်အပြင်ဘက်တွင်တပ်ဆင်ထားသောရှုးလမ်းဖြင့်အစာကျွေးသည်။ ပြီးတော့သင်ကြည့်ဖို့သွားနိုင်ပါတယ် Ring Be သေဆုံးကြက်သွန်ဖြူ Feed Pellet Machine.


(2) ပြားချပ်ချပ်-die granulation

ရောနှောထားသောပစ္စည်းများသည် granulation system ၏အထက်ပိုင်းတွင်ရှိသော granulation system ထဲသို့ 0 င်ရောက်စီးနင်းသည်။ အထွက်လှံတံ feed ကိုဖြတ်တောက်သော roller အားဖြင့်လိုအပ်သောအရှည်သို့ဖြတ်သည်။

3 ။ အအေး

အပူချိန်မြင့်မားပြီးစိုထိုင်းဆမြင့်မားသောရေနွေးငွေ့ရေနွေးငွေ့များနှင့်ပစ္စည်းများကိုပိုမိုမိတ်ဆက်ပေးခြင်းကြောင့် PELLETEZEIND လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းအပူပေးထားသောပစ္စည်းများသည် 16% -85 ℃, သိုလှောင်မှုကာလအတွင်းပေါ်ပေါက်ပါတယ်။ အစိုဓာတ်ကို 14% အောက်သို့လျှော့ချရမည်, အပူချိန်ကို 8% အောက်သို့လျှော့ချရမည်။ ရွေးချယ်ပါ အအေးအအေးစက် Lima စက်ယန္တရား၌တည်၏။


4 ။ ကျိုးပဲ့

PLELET စက်ရုံ၏ထုတ်လုပ်မှုဖြစ်စဉ်တွင်လျှပ်စစ်ဓာတ်အားတိုးတက်စေရန်အတွက်ထုတ်လုပ်မှုနှင့်အရည်အသွေးတိုးတက်စေရန်အတွက်ပစ္စည်းများကိုအရွယ်အစားမြင့်မားစွာတိုးပွားစေပြီးမွေးမြူရေးနှင့်ကြက်မွေးစားခြင်းအရ Cruse လုပ်ခြင်းဖြင့်အရည်အချင်းပြည့်မီသောထုတ်ကုန်များသို့နှိပ်စက်ခြင်းများပြုလုပ်သည်။

5 ။ စစ်ဆေးရေး:

PLELEL feed ကိုကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကအမှုန့်များနှင့်မကိုက်ညီသောအမှုန့်များနှင့်လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးသည့်အမှုန့်များနှင့်အခြားပစ္စည်းများထုတ်လုပ်မည်။ ထို့ကြောင့်ကြေငြာထားသော PLELLET feed ကိုသပ်သပ်ရပ်ရပ်အမှုန်များနှင့်ယူနီဖောင်းအရွယ်အစားရှိသောထုတ်ကုန်များသို့စစ်ဆေးရန်လိုအပ်သည်။