ပုစွန်အစာထုတ်လုပ်မှုအတွက်ထုတ်လုပ်မှုဖြစ်စဉ်ကို
နှိပ်စက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
ပုစွန်အစာကျွေးကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများပြိုကွဲခြင်းသည်အခြေခံအားဖြင့်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာဖြစ်သည်။ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု, သံတူ၏စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု 100 ကွက်ရောက်ရှိသည့်အခါ 40 ကွက်ထက် 3 ဆပိုများသည်။ ထို့ကြောင့်ကုန်ကြမ်းသည်ကွက် 40 ထက်မနည်းသောအရာသည်ကွက် 40 ထက်မနည်းပါ။ သို့သော်ပိုမိုကောင်းမွန်သောကြိတ်ခွဲမှု, ထို့အပြင်၎င်းတွင်ပေါင်းစပ်ထားသောအစာနှင့်ပေါင်းစပ်မှုပေါင်းစပ်မှုများကိုတိုးတက်စေပြီးအ 0 တ်အထည်များ၏ဖိအားပေးမှုအရည်အသွေးကိုတိုးတက်စေပြီးအစာခြေအင်ဇိုင်းများနှင့်အစာကျွေးခြင်းနှင့်အစာကျွေးခြင်းတို့အကြားအဆက်အသွယ်များကိုလွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။
ကုန်ကြမ်းများပြိုကွဲခြင်းသည်လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုလိုအပ်သည်။ ပထမ ဦး ဆုံးဖြစ်စဉ်သည်မြေပဲကိတ်မုန့်နှင့်ပုစွန် ဦး ခေါင်းခွံကဲ့သို့သောကြမ်းတမ်းသောဆန့်ကျင်မှုဖြစ်သည်။ ဒုတိယအဆင့်မှာ SuperFine Pulverize သို့မဟုတ် 20-type hangever pulververizer ဖြင့်အသုံးပြုနိုင်သည့်ကောင်းသောကြိတ်ဆုံဖြစ်သည်။ အဆုံးစွန်သော 0.5 မီလီမီတာ၏ဆန်ခါအပေါက်နှင့်အတူဆန်ခါအပေါက်နှင့်အတူဆန်ခါအပေါက်နှင့်အတူတပ်ဆင်ထားသင့်ပါတယ်။ ကြေငြာခြင်းသည်ကွက်လပ် 40 ကျော်နှင့် 80% ကိုဖြည့်ဆည်းပေးရမည်။
အသုတ်ဖြစ်စဉ်ကို
သံတူများ, စက္ကူအပိုင်းအစများ, သစ်သား, ကျောက်များနှင့်အခြားအပျက်အစီးများကဲ့သို့သောကုန်ကြမ်းများကိုမဖြိုဖျက်မီသန့်စင်ရမည်။ မြေပဲကိတ်မုန့်အမှုန့်, ငါးအညစ်အကြေး, ၎င်းကို 40 ကျော်အမှုန့်များအမှုန့်များအဖြစ်အ ပိုပြု. ပုံမှန်ဂျုံမှုန့်များ, ထပ်ခါတလဲလဲစသည်ဖြင့်၎င်းကိုအညီရောနှောရန်လှုံ့ဆော်ပေးရန်လှုံ့ဆော်ပေးသည့်အတွက်,
အနာနှင့်အပူဖြစ်စဉ်ကို
Pulationized Raw ပစ္စည်းများ၏အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုသည်ယေဘုယျအားဖြင့် 13% ခန့်ရှိသည်။ ဤပစ္စည်းသည် granulation နှင့်ရေခုခံမှုအပေါ်သက်ရောက်မှုရှိသော granulation စဉ်အတွင်းပျော့ပြောင်းပြီး gelatinize လုပ်ရန်မလွယ်ကူပါ။ ထို့ကြောင့်သင့်လျော်သောအစိုဓာတ်ဖြည့်စွက်ခြင်းအမှုန့်နှောင်ကြိုးနှင့်ဓာတ်အား gelatinization အတွက်နောက်ထပ်အရေးကြီးသောအခြေအနေတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပထမ ဦး စွာအမှုန့်များအမှုန့်အစိုဓာတ်ကိုအခွင့်အလမ်းများရရှိရန်မိနစ်အနည်းငယ်အကြာတွင်ဖိအားပေးမှု, ဒုတိယအချက်မှာရေနွေးငွေ့ထည့်ပါ။ ဤနည်းအားဖြင့်အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုသည်ယူနီဖောင်းဖြစ်ပြီးပစ္စည်းသည်ပျော့ပြောင်းခြင်းလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသည်။ ရေနွေးငွေ့ထည့်ပြီးသောအခါပစ္စည်း၏အပူချိန်သည်လျင်မြန်စွာတိုးပွားလာသည်, Gelatinization အချိန်ကိုတိုးပွားစေပြီးထိုပမာဏကိုကြာမြင့်စွာကပိုရှည်သည်, သေဆုံးသည့်အပူချိန်မှာသက်ရောက်မှုကိုသက်ဆိုင်ရာသက်ရောက်မှုရှိသည်။ အပြောင်းအလဲနဲ့အကျိုးသက်ရောက်မှုကကောင်းတယ်, ရေနွေးငွေ့ဖိအားကို 4-15 ကီလိုဂရမ်, ထုတ်လုပ်သောအစာများသည်ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်ဖြင့်မှောင်မိုက်သောအညိုရောင်ဖြစ်သည်။ အမှုန်များတွင်တူညီသောအရှည်, အရသာအရသာနှင့်ခိုင်မာသောအစာစားချင်စိတ်ရှိသည်။ ရေနွေးငွေ့ကုသပြီးနောက်အပူချိန်သည် 80 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အောက်တွင်ရှိသည်။ အမှုန်များသည်အဝါရောင်အဖြူရောင်ဖြစ်ပြီးအမှုန်များ, ရေခံနိုင်ရည်နှင့်ပုစွန် anorexia များနှင့်ပုစွန် anorexia တို့ပါ 0 င်သည်။ အထပ်သားလိုပဲ စွန့်ခွာသောအပူချိန်သည် 105 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက်ကျော်လွန်သောအခါ granulation သည်အနက်ရောင်ဖြစ်လာပြီးကော်မှုသည်ကောင်းသည်။ အစိုဓာတ်တိုးစေသည့်ပမာဏသည် 17% -18% တွင်ပစ္စည်း၏အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကိုပြုလုပ်သင့်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်ရေနွေးငွေ့နှင့်ပေါင်းထည့်ပြီးသောအခါ, အဓိကစက်၏ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းမှအကြောင်းအရာကိုယူပြီးဘောလုံးထဲသို့ကိုင်ထားပါ, အနည်းငယ်တုန်ခါပါ, ၎င်းကိုအက်ကွဲနိုင်သည်။ အစိုဓာတ်သည်အနိမ့်လွန်းသောကြောင့် gelatinization speed သည်နှေးကွေးသည်။ Granulation Surns သည်ကြီးမားလှသည်။ အမှုန်များသည်ပုံမှန်မဟုတ်သော်လည်း, အမှန်တကယ်စစ်ဆင်ရေးအတွက်ရေနွေးငွေ့ဖြည့်စွက်ချက်သည် Pellet Machine ကိုချော်ခြင်းနှင့်သေဆုံးသောအပေါက်ကိုပိတ်ဆို့ထားခြင်းမရှိသောအချက်ကိုကန့်သတ်ထားသည်။
ပုစွန်ကျွေးစင်အိမ်ရှင်၏အေးစက်သည်မွေးမြူရေးကျွေးခြင်းနှင့်ကွဲပြားခြားနားပြီးတိုးပွားလာသင့်သည်။ များသောအားဖြင့်အေးစက်စက်စက်နှစ်ချောင်းကိုအသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည်ရေနွေးငွေ့သည်ပစ္စည်းများကိုအညီအမျှစေတနာ့ 0 န်ထမ်းဆောင်နိုင်ပြီးဓာတ်အသီးအနှံနှင့် gelatinization ၏ရည်ရွယ်ချက်ကိုရရှိရန်ဖြစ်သည်။ အဓိကလက်စွပ်ကိုအချိန်ကြာမြင့်စွာအသုံးပြုခဲ့ပြီးအတွင်းပိုင်းအချင်းသည် 0 တ်ဆင်ထားပြီးခေါင်းလောင်းစကားသည်ပုံမှန် granulation များကိုသက်ရောက်သည်သို့မဟုတ်သေဆုံးသောအပေါက်ကိုပိတ်ဆို့ထားသည်။ အနိမ့်သောလက်စွပ်သေသင့်သည်, သေသင့်သောတွင်းအမှုန့်များကိုလက်သီးဖြင့်ထိုးနှက်သင့်သည်။ အကယ်. လက်စွပ်၏အတွင်းပိုင်းနံရံသည်ပြင်းထန်စွာ 0 တ်ဆင်ပါကအတွင်းပိုင်းနံရံကိုပွတ်သပ်ပြီးခေါင်းလောင်းပါးစပ်ကိုပြန်လည်သုံးသပ်သင့်သည်။ တင်သွင်းသောစက်ပစ္စည်းများသည်မူလလက်စွပ်ကိုသေဆုံးရန်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ပုစွန်ကျွေးသောပုလင်းပုလင်း၏အချင်းသည် 2-25 စင်တီမီတာရှိသည်။ Juvenile ပုစွန်ပစ္စည်းများကို 0.3-0.6 မီလီမီတာ၏ micro-pluth များသို့နှိပ်စက်ခြင်းနှင့်လုပ်ငန်းများ၌ပြုလုပ်သည်။
ခြောက်သွေ့ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
အဓိကစက်သည်လုံးလေးများကိုထုတ်ယူပြီးနောက်အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုသည်မြင့်မားပြီးခန်းခြောက်ရန်လိုအပ်သည်။ ၎င်းကိုလျှပ်စစ်အပူပေးခြင်းသို့မဟုတ်ရေနွေးငွေ့ဖြင့်သွေ့ခြောက်နိုင်သည်။ ၎င်း၏ function သည် pellets ၏အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကိုလျှော့ချရန်ဖြစ်သည်။ ဒုတိယတစ်ခုမှာချက်ပြုတ်ရာတွင်ချက်ပြုတ်ခြင်းနှင့်လုံးလေးများတိုးပွားလာခြင်း၏အခန်းကဏ် plays ကိုပါ 0 င်သည့်ပြန်လည် gelatinization ကိုမြှင့်တင်ရန်ဖြစ်သည်။
လျှပ်စစ်အပူခြောက်သွေ့စက်၏အပူချိန်သည်ယေဘုယျအားဖြင့် 90 ℃ဖြစ်ရန်လိုအပ်သည်။ အကယ်. ၎င်းသည် 90 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သည် 90 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သို့မဟုတ်ခြောက်သွေ့သောအချိန်သည်ရှည်လျားလွန်းပါကလုံးလေးများမီးရှို့နိုင်ပြီးဗီတာမင်များသည်ပုစွန်နှင့်အစာကျွေးခြင်း၏တန်ဖိုးကိုအကျိုးသက်ရောက်စေလိမ့်မည်။ ရေနွေးငွေ့ခြောက်သွေ့မှု၏အပူချိန်သည် 105 ℃အထိအတော်လေးမြင့်တက်နိုင်သည်။
အအေးနှင့်အအေးလုပ်ငန်းစဉ်
လုံးလေး၏အအေးသည်များသောအားဖြင့်အအေးခန်းထဲ၌များသောအားဖြင့်အေးမြသောအနေဖြင့်အပူရှိန်ကို အသုံးပြု. မြင့်မားသောလေထုထဲတွင်အပူနှင့်ပတ်လုံးအစိုဓာတ်ကိုဖယ်ထုတ်ရန်လေအေးနှင့်အစိတ်အပိုင်းများကိုဖယ်ရှားရန်အလွန်အေးမြသောလေထုထဲတွင်စုပ်ယူသည်။
အကယ်. လုံးလေးများသည်အအေးခံရုံကိုခြောက်သွေ့စေခြင်းမရှိဘဲတိုက်ရိုက် 0 င်ပါက, အခြောက်ခံစက်များကအလျင်အမြန်အေးဆေးစွာရေဓာတ်ခန်းခြောက်နေမည်ဖြစ်ပြီး, ဖြစ်စဉ်။ ရေထဲကျသွားသည့်အခါ၎င်းသည်အက်ကြောင်းများကိုပိုမိုဆိုးရှားစေသည့်အက်ကြောင်းများတလျှောက်တွင်ပြိုကွဲသွားသောအခါပြိုကွဲသွားလိမ့်မည်။ အကယ်. ၎င်းကိုခြောက်သွေ့ပါကအထက်ပါဖြစ်ရပ်သည်များစွာနည်းလိမ့်မည်။
လုံးလေးများကိုအစိုဓာတ်ပါ 0 င်သည့်အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုမှာ 17% -18% ရှိပြီးခြောက်သွေ့သော 12% -13% နှင့် 10% -11% သည်အအေးခံပြီးနောက်။
Screen Screen လုပ်ငန်းစဉ်
အမှုန့်များအမှုန့်များက granules, အမှုန့်နှင့် slag အပါအ 0 င်ခြောက်သွေ့သောအမှုန့်များကအပူပေးပြီးအအေးမိပြီးအအေးမိခြင်းနှင့်အမှုန်များကိုအောက်ပိုင်းအလွှာမှထုတ်ယူထားရမည်။ အဆိုပါ slag ထွက်ပြသထားပြီးချောပစ္စည်းဥစ်စာသည်အလယ်တန်းမှထုပ်ပိုးမှုမှထုပ်ပိုးရန်အတွက် feed tower သို့စီးဆင်းသည်။ ပုဇွန်ပီးစ်အစာစီးရီးများကိုငယ်ရွယ်သော, ပုစွန်ငယ်ရွယ်ပုစွန်သည်ပုစွန်မျိုးစေ့ဆိုင်ရာပစ္စည်း 0.3-1.5 မီလီမီတာလိုအပ်သည်။ အလယ်အလတ်ပုစွန် 2 မီလီမီတာလိုအပ်သည်။ အမှုန်အရှည်လိုအပ်ချက်များသည်လည်းကွဲပြားခြားနားသည်။ ပုစွန်၏ကြီးထွားမှုနှင့်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူအမှုန်အရှည်သည်ကျိုးပဲ့မှုမှအမှုန်များမှမီလီမီတာများစွာအထိတိုးပွားလာသည်။ အဆင့်အတန်း၏အလယ်အလတ်အလွှာကိုလည်းအစားထိုးနှင့်အစားထိုးသင့်သည်။ လုံးလေးများသည်သပ်ရပ်သန့်ရှင်းပြီးလှပသင့်သည်။ ပုစွန်ပျိုးပင်များကိုလည်းနှိပ်စက်ခြင်း,