Muffing သည်အစာအသစ်ပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာအသစ်ဖြစ်သည်။ Extrusion CHAMBER တွင် PURETS သည်အလွန်မြင့်မားသောအပူချိန်ဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အရောအနှောမြင့်မားသောအပူချိန် (110-200 ℃), မြင့်မားသောဖိအား (25% -20% သို့မဟုတ်အစိုဓာတ်), စဉ်ဆက်မပြတ်ရောနှောခြင်း, အပူချိန်မြင့်ခြင်း, အပူချိန်မြင့်တက်လာခြင်း, ကုသခြင်း,

Extruded Feed ၏အားသာချက်များ
1.1 ပူပြင်းခြင်း, စိုစွတ်သော, ပျော့ပြောင်းခြင်း, ပတ် 0 န်းကျင်တွင်အသေးအဖွဲပစ္စည်းများကိုဖြန့်ချိခြင်း, ထို့အပြင် Plant Protein အစာကျွေးသောပရိုတင်းများအနေဖြင့်အလယ်အလတ်အပူခံနိုင်ရည်ရှိသည့် Polcreatic ခံနိုင်ရည်ကိုကာကွယ်ခြင်း, Polymein Deportation တွင်ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပိတ်ပင်မှုများ, Area ရိယာ, စီးဆင်းမှုနှောင့်နှေးမှု, ရေနေသတ္တဝါများကိုအစာခြေခြင်းနှင့်စုပ်ယူခြင်းတို့အတွက်အကျိုးရှိသည့်တိရိစ္ဆာန်အင်ဇိုင်းများနှင့်အဆက်အသွယ်တိုးမြှင့်ခြင်းသည် 10% -35% ၏အာဟာရအစာခြေခြင်းထိရောက်မှုကိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။

1.2 presentution ကိုလျှော့ချသည့်ပတ် 0 န်းကျင်တွင်ပတ် 0 န်းကျင်ပတ် 0 န်းကျင်တွင်ပတ် 0 န်းကျင်ပတ် 0 န်းကျင်တွင်ရေပေါ်တွင်ကောင်းမွန်သောတည်ငြိမ်မှုရှိသည်။ Puffs processing puffs processing pure purment အမှုန်များအနေဖြင့် feed particization နှင့် protein တစ်ရှူးကိုမှီခိုအားထားနိုင်ပြီး, PURFTER သို့မဟုတ် PLERET feed ထက် puffed floating ငါးအစာများ၏အထွေထွေအသုံးပြုမှုကိုယေဘုယျအသုံးပြုခြင်းသည် 5% -10% ကိုသိမ်းဆည်းနိုင်ပြီးရေညစ်ညမ်းမှုကိုရှောင်ရှားနိုင်သည်။

1 ။ မြင့်မားသောအပူချိန်မြင့်မားခြင်း, စိုထိုင်းဆမြင့်မားခြင်းနှင့်မြင့်မားသောဖိအားများသည်အန္တရာယ်ရှိသောဇီဝသက်ရှိများကိုသေစေနိုင်သည်။ ဒေတာများကကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများအတွက် Escherichia Coli ၏ဂရမ် 10000 အထိရှိသည်ဟု Salmonella ကို 85 ခုအထိ puking လုပ်. Salmonella သည် 85 puking အထက်ရှိရေအရည်အသွေးကိုထိန်းသိမ်းရန်နှင့်ဆိုးရွားသောပတ် 0 န်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များငါးမွေးမြူရေးလုပ်ငန်းကိုလျှော့ချရန်ကူညီသည်။
မင်းမြင်နိုင်မယ်လို့မျှော်လင့်ပါတယ်ငါးအစာထုတ်ပေးစက် Lima စက်ယန္တရား၌တည်၏။
extruded feed ၏ဆိုးကျိုးများ
2.1 ဗီတာမင်အရှုံးအပူချိန်, ဖိအား, ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့်အစိုဓာတ်အားလုံးသည်ဗီတာမင်အရှုံးကိုအထောက်အကူပြုသည်။ အမေရိကန်ပညာရှင်များက VA, VD, ဖောလစ်အက်ဆစ်ဆုံးရှုံးခြင်းသည် 1 လ%, ammonium sulphate mononitrate နှင့် ammonium sulphate hydrochloride ဆုံးရှုံးမှုသည် 11% နှင့် VC ၏ဆုံးရှုံးမှုနှုန်းမှာ 50% ရှိပြီးအရှုံးနှုန်းသည် 50% ရှိပြီးဆုံးရှုံးမှုကိုခက်ခဲသော PLERTET နှုန်းမှာ 50% ရှိပြီးအရှုံးပေါ်မှုနှုန်းမှာ 50% ရှိပြီးအရှုံးနှုန်းမှာ 50% ရှိပြီးအရှုံးပေါ်ရေးမှာ 50% ရှိပြီးအရှုံးပေါ်မှုမှာ 50% ရှိပြီးအရှုံးနှုန်းမှာ 50% ရှိပြီးအရှုံးပေါ်မှုမှာ 50% ရှိသည်။ Leng Yongzhi et al ။ သဘာဝအစားအစာများအရမာနထောင်လွှားသောအစားအစာများဖြင့် FED Carp နှင့်ငါးအနည်းငယ်မျှသာအပူရှိန်ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အပူရှိန်သက်ရောက်သောဗီတာမင်များပျက်စီးခြင်းနှင့်ဆက်နွယ်သောဒေသငယ်များသည်သွေးထွက်သံယိုမှုရှိသည်။

2.2 အင်ဇိုင်းပြင်ဆင်မှုဆုံးရှုံးမှု adzyme ၏အကောင်းဆုံးအပူချိန်မှာ 35-40 ℃ဖြစ်ပြီးအများဆုံးအပူချိန်သည် 50 ℃ထက်မပိုပါ။ သို့သော်အင်ဇိုင်းကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုအများစု၏လုပ်ဆောင်မှုသည် 120-150 ℃အပူချိန်တွင်အပူချိန်မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်ပါ 0 င်သောကြောင့်စိုထိုင်းဆနှင့်အတူပါ 0 င်သည်။ Coman ၏အဆိုအရ 70 at at at pelletizing လုပ်ပြီးနောက်မငြိမ်သက်သောဂလူးလက်ကမ်းနားတွင်တည်မြဲသောဂလူးဂန်းအနူအားဖြင့်ကျန်ရှိနေသေးသောအဆင့်သတ်မှတ်ချက်နှုန်းမှာ 10% သာရှိသည်။ ကုသထားသောဂလူးဒီလိုရွှေ့မှုနှုန်းမှာ 64% ရှိပြီးအပူချိန်မှာအပူချိန် 75 နှစ်ရှိသည့်အချိန်မှာ 64% ရှိပြီးအပူချိန်မှာအပူချိန် 90 ℃ဖြစ်ပြီးအပူချိန် 70-90 ℃ဖြစ်သည့်အခါ,

2.3 အဏdoobialကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုများဆုံးရှုံးခြင်းသည်အဓိကအားဖြင့်အများအားဖြင့်အသုံးအများဆုံးပိုးမွှားပြင်ဆင်မှုများမှာအဓိကအားဖြင့် Lactobacillus, streptocococcus, bacillus များပါဝင်သည်။