Operasi granulator yang benar
Saat memilih proses teknologi, perhatian juga harus diberikan kepada: ①Apakah dua tempat sampah yang harus dipellet harus dilengkapi untuk memenuhi kebutuhan mengubah formula; ② sebelum umpan memasuki pabrik pelet, ia harus melewati perangkat penghapusan besi efisiensi tinggi untuk memastikan bahwa pakan pellet memasuki pabrik pelet. Tidak ada kotoran besi; ③ Pendingin harus ditempatkan tepat di belakang granulator. Dengan cara ini, partikel basah dan panas dapat dicegah agar tidak rusak; Crusher yang paling baik diatur di bawah pendingin. Partikel dan butiran yang rusak dikirim ke layar penilaian di atas gudang produk jadi melalui lift, yang kondusif untuk pengembalian bubuk halus dan bahan saringan, yang nyaman untuk memasuki gudang.
Nyalakan perangkat
Kompresor Udara → Kipas → Perangkat Shakron Air Shutoff;
Layar penilaian → lift ember → konveyor horizontal → crusher → cooler → cooler air shutoff;
Granulator Motor Utama → Motor Kondisioner → Motor Pengumpan (Kecepatan Minimum);
Mulai granulasi terlebih dahulu, kemudian secara bertahap buka katup uap, dan sesuaikan kecepatan pengumpan secara bersamaan;
Lebih lanjut sesuaikan kecepatan pengumpan untuk membuat arus kerja dekat dengan nilai pengenal, dan menyesuaikan aliran uap yang sesuai untuk membuat suhu dan kelembaban bahan yang sesuai setelah pengkondisian;
Sesuaikan pemotong agar panjang partikel sesuai;
Pelet di awal tidak memasuki pendingin, dan kemudian memasukkan pendingin setelah pada dasarnya normal.
Prosedur Shutdown
20-30 menit sebelum shutdown, beri tahu pekerja boiler untuk menghentikan uap dan menggunakan uap yang tersisa untuk menghasilkan pelet yang tersisa;
Amati aliran balik dan tentukan waktu henti sesuai dengan aliran balik;
Ketika tidak ada bahan di tempat sampah dan buffer hopper, itu dapat dimatikan, dan urutannya berlawanan dengan yang dihidupkan; 2.2.4 Pertama tutup katup uap, dan kemudian secara bertahap tutup pengumpan dan kondisioner;
Memberi makan bahan berminyak dari pintu pengamatan (berhenti selama lebih dari 24 jam) untuk mengisi lubang cincin die;
Matikan motor utama
Setelah mematikan mesin utama, harus dipastikan bahwa pelet dalam pendingin memiliki waktu pendinginan yang cukup untuk menghindari bahan panas;
Setelah pelet di pendingin kelelahan, secara bertahap menutup crusher, ember lift dan layar penilaian secara berurutan, dan saling menunda selama sekitar 2-5 menit;
Matikan sistem hidrolik (jika dilengkapi).
Tiga hal penting harus dikuasai dalam proses produksi: genggaman pertama, tampilan kedua, penyesuaian ketiga
Satu genggaman—— Pegang material dari pelabuhan pengamatan pintu granulator tidak teratur dengan tangan,
Uji suhu dan kelembaban. Saat hanya membutap, bahan harus diambil dari outlet granulator untuk mengamati keseragaman panjang butiran;
Tampilan kedua - sering mengamati pembacaan termometer dan ammeter untuk memahami situasi granulasi yang sebenarnya;
Tiga Penyesuaian - Sesuaikan jarak pemotong, kecepatan pengumpan dan pembukaan katup uap (penyesuaian jumlah uap) sesuai dengan "satu genggaman dan dua tampilan".