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Ligne de traitement des pastilles d'alimentation des porcs
Ligne de traitement des pastilles d'alimentation des porcs
Ligne de traitement des pastilles d'alimentation des porcs
Ligne de traitement des pastilles d'alimentation des porcs
Ligne de traitement des pastilles d'alimentation des porcs
Ligne de traitement des pastilles d'alimentation des porcs

Ligne de production de granulés d'alimentation des moutons

capacité:
200 kg - 5T
Machine principale:
Broyeur, mélangeur, machine à granulés, sèche-linge, refroidisseur
Application:
Utilisé pour la ferme de moutons, l'industrie des culots d'alimentation, les animaux d'élevage, etc.
Partager avec:
Introduction
Équipement principal
Différence
Comment faire alimenter les moutons?
Enquête
Introduction
Pourquoi avons-nous besoin de la ligne de production? Oui, cela peut nous donner la plus grande production et une vitesse rapide.
De nombreuses poudres, en particulier les aliments en velours avec une petite gravité spécifique, ajoutent souvent de la mélasse ou des aliments riches en graisses et à l'urée au stock.
Choisissez une bonne marque peut apporter des boucles d'oreilles en cours.
Ligne de traitement des pastilles d'alimentation des porcs
Ligne de traitement des pastilles d'alimentation des porcs
Ligne de traitement des pastilles d'alimentation des porcs
Équipement principal
La ligne de production de Pullet d'alimentation des moutons complets comprend:
01
Crusheur: Il utilise un rotor rotatif à pression positive, à grande vitesse pour générer une grande force centrifuge, et la matière première est aspirée dans la chambre pulvérisante à pulvériser.
02
Mixer: La machine est mélangée avec la rotation à grande vitesse de la lame d'agitation dans le baril de surface et elle convient pour produire des aliments pour prorat \ / écraser.
03
Machine à granulés: la machine peut appuyer sur des supports solides et visqueux à travers une matrice. Les matières premières qui entrent, votre produit sort et est coupé à la taille.
04
Séchante: La machine est utilisée dans le séchage de la pastille d'alimentation animale, et la température élevée fait des matières premières sur le séchage de recyclage de la ceinture en acier.
05
Dépistage: Une fois l'alimentation à granulés traitée, certains caillots de poudre qui ne répondent pas aux exigences, et le culot doit être tamisé avec des granules uniformes et une taille uniforme.
06
Fraîche: La machine de refroidissement peut réduire la température des granulés d'alimentation à un niveau légèrement plus élevé que la température ambiante, ce qui peut assurer la qualité de l'alimentation des moutons.
07
ascenseur: Le but du palan est de transporter tous les pastilles d'alimentation. Et l'ascenseur est divisé en deux types: élévateur à godet et ascenseur à vis.
08
Emballage: Le processus de pesée, d'ensachage et de tranchant le produit fini par équipement d'emballage automatique et est expédié sous deux formes: en vrac et en sac.
Différence
La différence entre la ligne de granulés d'alimentation du bétail et la machine à granulés d'alimentation de volaille:
Si vous avez besoin d'une grande capacité comme 1-2T ou même plus, vous pouvez utiliser la machine à granulés d'alimentation en poulet à die et la différence est à la base de l'ajout de mangeoire forcé.
Mais si vous avez besoin d'une petite production, la ligne à granulés d'alimentation est la même avec la volaille.
Comment faire alimenter les moutons?
Processus d'écrasement: Les matières premières du silo pulvérisé sont introduites dans un pulvérisateur pour être pulvérisées en matières premières poudreuses, puis distribuées à chaque bac de lot par un convoyeur en fonction du type de matières premières, et l'équipement principal est un pulvérisateur. Le but de la comminution est d'augmenter la surface spécifique de l'alimentation et d'améliorer l'utilisation de l'alimentation par l'animal.
Processus de mélange:Processus de mélange uniformément les ingrédients de l'échelle de lots, l'équipement de base est le mélangeur. Affecter finalement l'effet d'alimentation. Le mélange doit être bien contrôlé, l'uniformité est progressivement atteint la meilleure uniformité avec l'augmentation du temps de mélange, mais après le mélange uniformément, puis prolongeant le temps de mélange, la délamination des matières premières se produira.
Extrudeuse: La machine à granulés de mouton utilisée pour la production est principalement un expanseur d'extrusion à vis, qui peut être divisé en une extrudeuse à extrusion à sec et une extrudeuse d'extrusion d'humidité. L'équipement d'extrusion actuellement utilisé est principalement humide et sec. En utilisant différents paramètres, l'extrudeuse peut produire des aliments dynamiques, du naufrage, lent et semi-pavé, qui peuvent s'adapter aux exigences d'alimentation de divers animaux aquatiques.
Séchoir etRefroidissement: Dans le processus d'extrudage, une grande quantité de chaleur est générée en raison de l'introduction d'une température élevée et d'une vapeur d'humidité élevée tandis que le matériau est pressé, ce qui rend la température et l'humidité des particules extrudées plus. Pour l'adhésion et le mildiou, l'humidité doit être réduite à moins de 14% et la température doit être abaissée à moins de 8 ° C supérieure à la température de l'air. Le refroidisseur de contre-flux SKLN est utilisé pour le refroidissement.
Dépistage:Une fois l'alimentation à granulés traitée par le processus de pulvérisation, certains caillots de poudre et autres matériaux qui ne répondent pas aux exigences seront produits, l'alimentation de granulés écrasée doit être tamisée en produits avec des granules uniformes et une taille uniforme.
Conditionnement: Le processus de pesée, d'ensachage et de rotation du produit fini par équipement d'emballage automatique. Généralement, les produits finis sont expédiés sous deux formes: en vrac et en sac. En raison des restrictions de l'équipement de transport et de l'alimentation à grande échelle, la méthode d'ensachage est souvent adoptée. Le système de pesage automatique peut peser différents flux en fonction des besoins des clients.
Enquête
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