Il existe de grandes différences dans la compréhension de la taille des grains de l'orge de sorgho. Selon les données auto-lâches des usines d'alimentation et des fermes en Australie, la différence de processus de broyage des orge de sorgho est susceptible de conduire à une faible efficacité de production des porcs. Le test de digestion de l'amidon in vitro a prouvé que plus la taille de broyage est grande, plus la digestibilité est faible et la taille de broyage du sorgho ou de l'orge ne doit pas être supérieure à 1 mm. D'autres études ont conclu que la taille idéale des particules pour le sorgho dur et souple est de 300 à 500 microns. Mais à mesure que les porcs et les poulets vieillissent, la taille idéale des particules augmente. Xiaobian estime que la taille des particules d'écrasement de l'orge de sorgho doit être accordée à l'attention du principe de trempe et de tempérament plus appropriée, de petite taille de particules, de grande surface de contact de l'alimentation par unité de poids, et de trempe et de trempage plus adéquats, de sorte que la taille des particules de concassage de l'alimentation en orge de sorgho n'est pas facile à être trop grande (le trou de tamisage suggéré n'est pas plus de 1,2 mm). On pense généralement que le moulin à marteau peut réduire la taille de broyage mieux que le rouleau.

La teneur en eau dans la poudre avant conditionnement est un paramètre très important, qui a une grande influence sur la qualité des produits d'alimentation, l'efficacité du traitement des aliments, la perte d'équipement, l'absorption des animaux des nutriments alimentaires et les performances de production animale. L'orge de sorgho a besoin d'une température plus élevée et d'une basse vapeur d'humidité en raison du conditionnement et de la trempe, donc afin de mieux conditionner et de tremper la plomb, la teneur en eau après le mélange est particulièrement importante. Xiaobian estime que la teneur en eau après le mélange doit être contrôlée à environ 12 à 2,5%, car la meilleure teneur en eau à granulés est de 15% à 16,5%. Chaque augmentation de 1% de la teneur en eau, la température du matériau augmente de 11 degrés. Par conséquent, si l'humidité après le mélange est trop basse, la température du matériau ne peut pas atteindre la température optimale. Lorsque l'humidité après le mélange est trop faible, il est recommandé d'ajuster la solution d'eau de l'inhibiteur de mildiou liquide dans le mélangeur.
La teneur en eau dans la poudre avant conditionnement est un paramètre très important, qui a une grande influence sur la qualité des produits d'alimentation, l'efficacité du traitement des aliments, la perte d'équipement, l'absorption des animaux des nutriments alimentaires et les performances de production animale. L'orge de sorgho a besoin d'une température plus élevée et d'une basse vapeur d'humidité en raison du conditionnement et de la trempe, donc afin de mieux conditionner et de tremper la plomb, la teneur en eau après le mélange est particulièrement importante. Xiaobian estime que la teneur en eau après le mélange doit être contrôlée à environ 12 à 2,5%, car la meilleure teneur en eau à granulés est de 15% à 16,5%. Chaque augmentation de 1% de la teneur en eau, la température du matériau augmente de 11 degrés. Par conséquent, si l'humidité après le mélange est trop basse, la température du matériau ne peut pas atteindre la température optimale. Lorsque l'humidité après le mélange est trop faible, il est recommandé d'ajuster la solution d'eau de l'inhibiteur de mildiou liquide dans le mélangeur.