Le moulin à granules est le principal équipement du processus de production de chaque usine d'alimentation, et il peut également être considéré comme le cœur du moulin à aliments. L'utilisation correcte du moulin à granulé affecte directement les avantages économiques de l'usine d'alimentation. Par conséquent, comment utiliser et entretenir correctement la machinerie de usine à granulés est un problème majeur pour les usines d'alimentation afin d'améliorer l'efficacité de la production.
Le granulateur de machines de Lima se caractérise par l'utilisation de la structure de transmission des engins, qui présente les avantages d'une longue durée de vie, d'une capacité de production élevée et d'une faible consommation d'énergie, et est devenu le produit préféré de diverses usines d'alimentation. Mais un bon équipement a également besoin d'une utilisation correcte et d'une maintenance minutieuse. Le granulateur de machines de Lima travaille en continu depuis 3 ans, produisant 24 heures par jour et n'a jamais échoué. Selon eux, ils s'occupent du granulateur comme ils prenaient soin de leurs propres enfants. Ils ont formulé un ensemble de procédures de fonctionnement et de systèmes de maintenance pour le granulateur. En raison de la maintenance méticuleuse de l'équipement, le danger caché de défaillance de l'équipement est réduit, prolongeant ainsi la durée de vie du granulateur, réduisant le coût de maintenance et augmentant les avantages de l'entreprise. Ce qui suit introduit certaines précautions dans le fonctionnement du granulateur:
1. Lubrifiez régulièrement les parties de transmission du granulateur, lubrifiez le roulement du rouleau de pression toutes les 2 heures et lubrifiez le roulement avant de l'arbre principal toutes les 4 heures pour assurer la rotation flexible des parties de transmission du granulateur et réduire la charge de travail.
2. Remplacez régulièrement l'huile de lubrification dans la boîte de vitesses du granulateur. La nouvelle machine doit être remplacée une fois après un demi-mois de fonctionnement, et elle doit être remplacée une fois toutes les 1 000 heures de fonctionnement continu, ce qui peut prolonger la durée de vie de l'équipement.
3. Une fois par semaine, il est nécessaire de vérifier soigneusement si les parties de connexion de chaque pièce sont lâches, si l'interrupteur de sécurité de l'AVC est fiable et en même temps nettoyer la tarière d'alimentation et le revitalisant pour éviter la défaillance mécanique.
4. Vérifiez l'usure de la touche d'entraînement et de la doublure du mat
5. Utilisez une matrice d'anneau de haute qualité et un rouleau pressant. Éliminez l'utilisation de matrices d'anneau inférieures avec hors de l'écran et des trous intérieurs rugueux, et sélectionnez le rapport de compression de l'anneau en fonction de différentes formules pour assurer une décharge lisse de l'anneau et éviter d'augmenter la consommation d'énergie et de réduire la capacité de production.
6. Ajustez l'écart entre la matrice de l'anneau et le rouleau pressant à chaque décalage. Si la machine est bloquée, le rouleau de pression doit être desserré et l'écart entre les rouleaux de matrice doit être réajusté après avoir retiré les matériaux sur la paroi intérieure de l'anneau.
7. Évitez la production surchargée. Pendant le processus de production, la capacité de travail du granulateur lui-même ne peut pas être dépassée, sinon, les dommages moteurs et l'usure accélérée des composants se produiront, raccourcissant la durée de vie du granulateur.
8. Les matières premières doivent être nettoyées en fer et en impuretés, et le dispositif de retrait du fer doit être nettoyé une fois par quart de travail pour éviter que les matières étrangères entrent dans le studio de moisissure en anneau, ce qui fait vibrer le corps et le moule à anneau.
Le fonctionnement correct et l'attention sur le maintien du granulateur sont les clés pour prolonger la durée de vie du granulateur. Cela nécessite de renforcer la gestion de l'équipement à des moments ordinaires, et les avantages de l'entreprise seront évidents.