Puffing est une nouvelle technologie de traitement des aliments. La bouffée d'alimentation dans la chambre d'extrusion est en fait un processus instantané à haute température: le mélange est à haute température (110-200 ℃), à haute pression (25-l00kg \ / cm2), une force de cisaillement élevée et une humidité élevée (10% -20% ou même 30%). Grâce à un mélange continu, une extinction et une température, un augmentation de la température, un durcissement, un trou de matrice d'extrusion et une dépressurisation soudaine, une sorte d'alimentation poreuse volumineuse se forme.

Avantages des aliments extrudés
1.1 Améliorer le taux d'utilisation de l'expansion des aliments dans le processus de stress chaud, humide, de stress et de toutes sortes d'action mécanique, les molécules d'amidon à moins de 1, 4 - Rupture de liaison glycosidique et générer du glucose, du sucre de malt de blé, du sucre de malt et de la maltodextrine et d'autres produits de poids moléculaire à faible teneur, le traitement de la pure de seigneur de l'évacuation a été endommagé par des graveuses d'étoiles et une amélioration des fibres de la peigne a été endommagée par la pelle gélifiante, la structure de la pelle de la pure de gélification a été endommagée par la gélification en gelatination, la structure de la pelle de la pue de groupé Adoucissant, libérez une partie des substances digestibles combinées entourées, tandis que les graisses de l'infiltration interne des particules à la surface, afin que l'alimentation ait une saveur particulière, améliore la palatabilité et améliore ainsi le taux d'apport. In addition, the protein in plant sex protein feed, the over moderate heat treatment can be blunted some protease inhibitors such as pancreatic resistance protease, urease, and makes the hydrogen bonds in proteins and other key destroyed, cause change polypeptide chain original space conformation, the protein denaturation, denatured protein molecules into fiber shape, loose peptides extend, Increased molecular surface area, flow retardation, increased contact with animal Les enzymes, propices à la digestion et à l'absorption des animaux aquatiques, peuvent améliorer l'efficacité de la digestion des nutriments de 10% à 35%.

1.2 Réduire la pollution à l'environnement Les aliments flottants gonflés des poissons ont une bonne stabilité dans l'eau. Pour extruder les bouffées de traitements de traitement des aliments, c'est s'appuyer sur la gélatinisation de l'amidon et les tissus protéiques à l'intérieur de l'alimentation afin que le produit ait une certaine liaison ou une force de liaison, sa stabilité est généralement jusqu'à 12h, jusqu'à 36 heures, ce qui peut réduire les nutriments d'alimentation dans l'eau dissous et la perte de sédimentation. Les données montrent que l'utilisation générale des aliments flottants gonflés que les aliments en poudre ou les aliments à granulés peut économiser 5% à 10% et éviter les résidus d'alimentation dans l'eau, réduire la pollution de l'eau.

1.3 Réduire la survenue de maladies Les matières premières des aliments contiennent souvent des micro-organismes nocifs, tels que les organismes aérobies, les bactéries neutrophiles, Escherichia coli, la moisissure, la salmonelle, etc., tandis que la teneur en matières premières dynamiques est relativement élevée. L'effet d'une température élevée, d'une humidité élevée et d'une haute pression peut tuer les micro-organismes les plus nocifs. Les données montrent que le nombre d'Escherichia coli par gramme de matières premières jusqu'à 10 000, ne vomissant que moins de 10, Salmonella dans les 85 ℃ au-dessus de la puce à haute température, la base peut être tuée, ce qui aide à maintenir la qualité de l'eau et à réduire les facteurs environnementaux défavorables, en même temps, réduire la mortalité des animaux aquatiques.
J'espère que tu pourrais voir leMachine d'extrudeuse d'alimentation des poissons dans les machines de Lima.
Inconvénients des aliments extrudés
2.1 Température, pression, frottement et humidité de la perte de vitamines contribuent tous à la perte de vitamines. Les chercheurs américains ont indiqué que la perte de VA, de VD, d'acide folique était de 1 L%, le taux de perte de chlorhydrate de sulfate d'ammonium et de sulfate d'ammonium était de 11% et 17%, le taux de perte de VK et de VC était de 50%, et la perte a été réduite par deux dans l'alimentation en pastille dure. Leng Yongzhi et al. Fend de la carpe avec des aliments gonflables à l'état sans aliments naturels, et un petit nombre de poissons avaient des saignements branchants, qui devaient être liés à la destruction de vitamines thermiquement sensibles à la chaleur dans le processus de transformation des aliments.

2.2 Perte de préparation enzymatique La température optimale de l'enzyme est de 35 à 40 ℃ et la température maximale ne dépasse pas 50 ℃. Cependant, l'activité de la plupart des préparations enzymatiques sera perdue à la température de 120-150 ℃ dans le processus de plomb, accompagnée d'une humidité élevée (entraînant une activité d'eau plus élevée dans l'alimentation) et de la haute pression (dénaturation en modifiant la structure multidimensionnelle spatiale des protéines enzymes). Selon Coman, le taux de survie de la glucanase non traitée dans les aliments après avoir plongé à 70 ℃ n'était que de 10%; Le taux de survie de la glucanase traitée était de 64% lorsque la température était de 75 ℃ pendant 30 secondes, tandis que le taux de survie n'était que de 19% lorsque la température était de 90 ℃, et l'activité de la phytase a diminué de plus de 50% lorsque la température était de 70-90 ℃.

2.3 La perte des préparations microbiennes à l'heure actuelle, les préparations microbiennes les plus utilisées dans les aliments comprennent principalement le lactobacillus, le streptococcus, la levure, le bacille, etc.