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Máquina de fabricación de alimentos flotantes
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Máquina de fabricación de alimentos flotantes
Máquina de fabricación de alimentos flotantes

Línea de producción de pellets de alimentación de camarones

capacidad:
200 kg - 5t
Máquina principal:
Trituradora, mezcladora, extrusora, secadora, enfriador
Solicitud:
Utilizado para la industria de la granja de pescado, la industria de los pellets de alimentación, apto para animales auáticos, etc.
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Introducción
Equipo principal
Ventaja
¿Cómo hacer alimentación de camarones?
Consulta
Introducción
Los animales acuáticos tienen un entorno de vida diferente con terrestres como hoy, presentaré a Shrimp.
Debido a los diferentes hábitos de vida y alimentación de los diferentes tipos de camarones en diferentes etapas de crecimiento, sus requisitos nutricionales y los productos de alimentación difieren.
Los camarones viven en el agua, y su alimentación debe tener una mejor estabilidad en el agua para prevenir la pérdida de nutrientes de alimentación y reducir la contaminación del alimento al entorno del agua, por lo que tal vez aprenderemos a la línea de producción de pellets de alimentación de camarones.
Los camarones tienen un tracto digestivo corto, y su actividad enzimática digestiva es baja, por lo que su digestibilidad es menor que la de los animales terrestres.
Máquina de fabricación de alimentos flotantes
Máquina de fabricación de alimentos flotantes
Máquina de fabricación de alimentos flotantes
Equipo principal
La línea completa de pellets de alimentación de camarones incluye:
01
Triter: utiliza una presión positiva, rotor rotativo de alta velocidad para generar una gran fuerza centrífuga, y la materia prima se absorbe en la cámara pulverizante a pulverizar.
02
Mezcladora: la máquina se mezcla con la rotación de alta velocidad de la cuchilla de agitación en el barril de la superficie y es adecuado para producir alimentación de puré de PROWER \ /.
03
Extrusor: la máquina puede presionar medios sólidos y viscosos a través de un dado. Entrando las materias primas, su producto sale y se corta a tamaño.
04
Secadora: la máquina se usa para secar pellets de alimentación de animales, y la temperatura alta hace que la materia prima en el secado de reciclaje de la correa de acero.
05
Sazono: la máquina se usa para pellets de condimento continuo, que controla automáticamente la velocidad y la capacidad del material.

06
Enfriador: la máquina de enfriamiento puede reducir la temperatura de los pellets de alimentación a un nivel ligeramente más alto que la temperatura ambiente, lo que puede garantizar la calidad de la alimentación de los camarones.
07
Elevador: El propósito del polipasto es transportar todo el perdigón de alimentación. Y el elevador se divide en dos tipos: elevador de cubo y ascensor de tornillo.
08
Embalaje: el proceso de pesar, el bolso y la reducción del producto terminado mediante equipos de embalaje automáticos y se envían en dos formas: a granel y embolsado.
Ventaja
Ventaja de camarones lima Línea de producción de pellets de alimentación:
Lima tiene una buena reputación en la venta de máquinas de pellets de alimentación de animales, por lo que puede elegir la línea de producción de pellets de Lima con dudas.
Podemos prometer la calidad de las máquinas y podemos resolver sus problemas postales por primera vez.
Esta línea de producción de pellets de alimentación de camarones de alta eficiencia se usa ampliamente para todo tipo de peces.
El tamaño del pellet de 1,5 mm a 10 mm, adecuado para diferentes camarones. La línea de producción de pellets de alimentación de camarones puede producir el sedimento de alimentación de la mejor calidad con el corto tiempo. No tiene ninguna contaminación al agua y los camarones.
La estructura de la línea de producción se puede personalizar de acuerdo con las condiciones del taller.
¿Cómo hacer alimentación de camarones?
Proceso de trituración: Las materias primas en el silo pulverizado se alimentan a un pulverizador para pulverizarse en materias primas en polvo, y luego distribuidas a cada contenedor de lotes por un transportador de acuerdo con el tipo de materia prima, y ​​el equipo principal es un pulverizador. El propósito de la alambre es aumentar el área de superficie específica de la alimentación y mejorar la utilización del alimento por parte del animal.
Proceso de mezcla:El proceso de mezclar uniformemente los ingredientes de la escala de lotes, el equipo central es el mezclador. En última instancia, afecta el efecto de alimentación. La mezcla debe controlarse bien, la uniformidad se alcanza gradualmente la mejor uniformidad con el aumento del tiempo de mezcla, pero después de mezclar de manera uniforme y luego prolongar el tiempo de mezcla, se producirá la delaminación de las materias primas.
Extrusor: La máquina de pellets de camarones utilizada para la producción es principalmente un expansor de extrusión de un solo tornillo, que puede dividirse aún más en un extrusor de extrusión en seco y un extrusor de extrusión de humedad. El equipo de extrusión utilizado actualmente está en su mayoría húmedo y seco. Usando diferentes parámetros, el extrusor puede producir alimentación flotante, hundimiento, lenta y semi-havia, lo que puede adaptarse a los requisitos de alimentación de varios animales acuáticos.
Secadora yEnfriamiento: En el proceso de extrusión, se genera una gran cantidad de calor debido a la introducción de altas temperaturas y vapor de alta humedad mientras se exprime el material, lo que hace que la temperatura y la humedad de las partículas extruidas sean más altas. Para la adhesión y el moho, la humedad debe reducirse a menos del 14%, y la temperatura debe reducirse a menos de 8 ° C más alta que la temperatura del aire. El refrigerador Skln Contrúnflow se usa para enfriar.
Condimento: La máquina para saborear varios alimentos y alimentos, durante la máquina de procesamiento continuo puede mezclar y recubrir el líquido, el polvo, el aceite para hacer que las perspectivas sean suavemente y uniformidad, y mejorar la prueba y la calidad de la alimentación.
Embalaje: El proceso de pesar, el bolso y la reducción del producto terminado mediante equipos de embalaje automáticos. En general, los productos terminados se envían en dos formas: a granel y bolsos. Debido a las restricciones de los equipos de transporte y la alimentación a gran escala, a menudo se adopta el método de bolsa. El sistema de pesaje automático puede sopesar diferentes alimentos según las necesidades del cliente.
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